硅酸鋁陶瓷纖維模塊 保溫模塊 硅酸鋁模塊 1260陶瓷纖維模塊 高鋁型陶瓷纖維模塊 1400陶瓷纖維模塊 耐火保溫模塊普通型陶瓷纖維模塊 陶瓷纖維組合快 折疊塊 耐火保溫材料 隔熱模塊 高純型陶瓷纖維模塊 含鋯型陶瓷纖維模塊 保溫模塊 硅酸鋁制品

陶瓷纖維模塊

產品描述：

為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。高樂公司該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃。

產品特性：

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙。有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。低導熱性能帶來高的節能效果。具有抵抗任何熱沖擊的能力。襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下

典型應用：

高樂公司產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，高樂公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

主要技術性能指標：

分類溫度		1050	1260		1400
產品代碼		GLGX -189	GLGX -289	GLGX -389	GLGX -489	GLGX -589
加熱較久線變化(%)		950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理論導熱系數W/(m·k)	(平均200℃)	0.050-0.060
	(平均400℃)	0.095-0.120
	(平均600℃)	0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%）		≤20
理論體積密度(kg/m3)		200±10；220±10
常用產品規格(mm)		300*300*250
包裝形式		紙 箱

主營行業： 公司注冊地址： 法人代表：李明
員工人數：100-200人 廠房面積：10000 年營業額：人民幣5000萬元/年-人民幣1億元/年
年進口額：人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年 年出口額：人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年 主要市場：大陸2,204南美,,
客戶群：工業，冶金，建材，鋼鐵，石化
公司名稱:淄博高樂工貿有限公司
注冊資本: 公司網址：http://glqiaojinxia.glass.com.cn

陶瓷纖維模塊

產品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：1000 最小起訂量：1 產品單價： 品牌： 規格型號：300*300*250 包裝說明：紙箱

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。