【中玻網】靈活，安全，效率高。
　　
　　在玻璃板生產的所有工藝步驟中實現較高生產效率。
　　
　　這標志著新紀元的開始：
　　
　　新一代玻璃檢驗采用了PowerPlate，打破了此前的質量限制
　　
　　創新方面實現飛躍：在2013中國玻璃展上，表面檢驗技術的大部分國家市場帶領者ISRAVISION將展示全新系列的產品，其中包括準確同步的檢驗系統，專門設計用于玻璃板制造中的工藝步驟。全新的PowerPlate產品線較具創新性，打破了以往的質量限制。此外，該系統還促進了工藝優化和輸出管理。
　　
　　較之以往，玻璃正以其獨特的性質在越來越多的應用中得以使用，包括建筑和各種其他技術領域。遵守玻璃板生產中可能存在的較高質量要求也變得越來越重要。
　　
　　我們需要對玻璃表面進行十分準確的檢驗，因為玻璃板的質量不僅會影響產品的視覺外觀，而且在材料的功能和安全相關特性方面也扮演著重要的角色。即使在進一步加工或在玻璃板安裝之后，材料中人眼無法發覺的缺點或雜質仍然可能造成由外部影響引起的損壞和功能限制。這也是連續自動化的高標準檢驗在制造工藝中如此重要的原因所在。
　　
　　全新產品線
　　
　　為響應玻璃板制造商以及其他各方的需求，ISRAVISION初次在中國玻璃展上展示了全新的模塊化PowerPlate(P²)產品線。該產品線不僅設計用于檢驗，而且還用于優化所造產品的質量，相較以往能夠顯著改進從熔爐到精整的玻璃生產工藝。它還是迄今為止市場上較完整和靈活的產品線。一體自動化的系統確保了可以高標準檢驗出所有光學缺點。
　　
　　獨有的PowerPlate(P²)產品線確保了即使在大批量矩形玻璃板或隨機形狀的板材中也可以實現較高的檢驗可靠性。每一塊有缺點的板材都不會放過，并且將立刻將其分揀出來。結果是：產品質量的檢驗通過率更高，廢料顯著減少。
　　
　　采用檢驗系統及其用于工藝監控和輸出優化的工具之后，可實現較高的生產效率。這些較新的解決方案不僅可以檢驗缺點，而且可以幫助確定缺點的位置以及較初發生缺點的原因。
　　
　　可以綜合采用9種產品來實現較高的效率
　　
　　PowerPlate系列目前包括9種產品，這些產品完全符合相關需求，確保即使在較高的生產速度下也可以實現較可靠的質量檢驗。值得注意的是：所有這些產品都可以自由組合來滿足各種不同的質量需求。
　　
　　P²尺寸測量執行板材切割后的幾何形狀非接觸式檢驗。包括檢驗板材尺寸、檢查邊緣缺點和破損邊角。
　　
　　P²檢驗提供在較高分辨率設置下對表面缺點執行高標準在線檢驗的能力。該系統可以檢驗各種吸收性缺點，例如氣泡和石粒，還包括劃痕和其他缺點。
　　
　　P²鍍膜解決方案專門設計用于優化鍍膜工藝。為了改善鍍膜質量，任何鍍膜缺點和不一致都必須在早期階段可靠地識別出來。這可以降低總體生產成本，同時有助于節約資源。該系統可以用于所有鍍膜類型，例如低輻射、隔熱、減反射、反射以及其他類型。
　　
　　P²顏色能夠可靠地檢驗鍍膜的顏色，確保工藝中的玻璃元件具有一致的光學效應，同時確保節約資源。該模塊可以檢驗鍍膜垂直方向的均勻性，還可以檢驗角度變化時的顏色漸變。
　　
　　P²3D測量用于測量任何尺寸的彎曲玻璃板的形狀和平整度。在板材彎曲之后進行檢驗可以確保熔爐中的工藝得到優化，并有助于保持穩定的生產條件，從而確保較高的質量和更高的生產效率。
　　
　　P²合片負責確保在高壓工藝前后對層壓進行在線檢驗。在檢驗時，該系統還可以檢驗吸收性缺點。
　　
　　P²外形可以確保對玻璃元件的形狀進行高標準在線檢驗，同時能夠測量尺寸。
　　
　　P²邊部支持一體、可靠和有成本效益的玻璃板邊緣檢驗。該系統具有優良的設計，可以捕獲玻璃邊緣的全景圖像，以便于獲得所有對象的完整視圖。它適用于平板玻璃、壓花玻璃、切割和非對稱玻璃以及其他形狀的玻璃。
　　
　　P²光學可執行一體的光學質量檢驗，幫助避免光學畸變和其他光學效應。它配備多種過濾器來用于測量。
　　
　　所有檢驗數據都將實時處理和分類。每個產品的特征（比如尺寸和缺點）都以數字方式直觀存儲。可以隨時重新調用這些信息。用戶只需點擊一次，該系統即可顯示每個批次的質量分類。
　　
　　工藝分析工具可以幫助輕松快速地評估當前的玻璃板制造工藝。此外，可選的先進分析和統計工具也有助于優化工藝。