隨著建筑節能規范的實施和建筑節能管理力度加大，限制并禁止使用非中空玻璃單框雙玻門窗技術，大大推進了中空玻璃的發展。
　　
　　在一般建筑物圍護結構中，盡管窗墻面積比僅30％-50％，但在整個建筑能耗中，經外窗的傳導，輻射和冷風滲透的熱損失，約占整個建筑物采暖能耗的一半，玻璃幕墻的熱損失主要是通過玻璃有傳導和輻射。所以，采用節能型玻璃是實現建筑節能的重要技術途徑。
　　
　　隨著建筑節能規范的實施和建筑節能管理力度加大，限制并禁止使用非中空玻璃單框雙玻門窗技術，大大推進了中空玻璃的發展，其市場總量呈現迅速增長，但是，隨著中空玻璃生產廠家的增多和產能的增長，競爭逐漸激烈，在部分建筑商過于追求低成本的市場環境下，劣質低價中空玻璃大量進入建筑市場的弊端凸現，若放任不正當的健康發展，有損于建筑節能的實施，還會招致業主和居住者的抱怨，密封膠是保證中空玻璃密封質量的關鍵材料，整頓產品質量應從產品粘結密封組裝的源頭掀起，強化標準執行力度，推進產品質量認證，加強建筑產品終端市場的監管。
　　
　　制造用彈性密封膠質量狀況
　　
　　中空玻璃的本質是周邊密封的雙層玻璃，較早出現于19世紀中期，較初效率低下，產品價格昂貴，直到20世紀70年代低滲透性彈性密封膠的發展和應用，才出現粘結密封成型的中空玻璃，并以自動化注膠封邊工藝和室溫快速固化技術使其進入工業化生產，密封膠的基本功能是將兩片玻璃粘結固定成不分離的單元體，保證內空間氣體好干燥其粘結穩定性，承受壓差位移變形的彈性以及超低滲透性直接決定著產品的功能時效，其基本性能要求和檢驗規定已由國家行業標準JC/T468《中空玻璃用彈性密封膠》規定。
　　
　　按管理和裝備技術水平，我國中空玻璃生產企業可分為兩類，一類是建立了完善的質量管理體系，生產過程的清洗，合片，注膠密封裝配等全部選項續自動化的企業，包括南玻、耀華等大型玻璃企業和具備玻璃深加工生產線的門窗幕墻工程公司，另一類企業質量控制不完善，設備僅能維持簡單的間斷性生產，甚至以手工作業為主，這類企業全國到處者有，東北嚴寒地區及北京周邊較多，其中包括能粘結中空玻璃出售的玻璃裝修場點。自動化設備批量生產中空玻璃的企業。對關鍵原料密封膠較為重視，大多由有經驗化生產企業供應或者進口。要求供方提供密封膠批次產品質量檢驗報告。尤其對規格和質量要求較為嚴格的用于幕墻工程的中空玻璃，一般具備規范的過程式控制和產品交付檢驗。而后一類企業的密封膠市場采購隨意性非常大，供方多來自小型膠廠，甚至有的企業自身就制膠，產品質量很難得到保證。
　　
　　一些小型膠廠為迎合一些企業對超低單價產品的需求，以簡陋的裝備生產密封膠，以低質量低價格搶占市場密封膠是現場成型的材，不通過JC/T468標準規定的專項儀器測試，僅從外觀或檢查裝柄后的中空玻璃。很難判定質量的優劣，有的企業利用這一特點，盡力減少配方中的有效成分，只要產品混世魔王合后在玻璃上能固化，用手拉不開就敢于裝桶交付使用，以中空玻璃用聚硫型密封膠為例，目前原膠單價每公斤35-40元，高品質產品原膠的含量一般在30％左右，產品售出價格多在25元/KG以上，但一些企業承包在產品中大量充油和添加石粉，將有效成公降低到15％甚至10％，以每公斤15元甚至10元的超價格銷售產品，這樣的膠比重大，無彈性，不僅耐信粘結和密封性難以保證，有的用于粘結裝配中空玻璃后會在內表面滲出“黑水”，這些密封膠不作檢驗，提供給客戶的檢驗報告不是出自密封膠產品檢驗機構，而多是早期出自中空玻璃測試機構的委托送檢結果。質量證明與出廠的批次密封膠無關。
　　
　　中空玻璃存在的問題
　　
　　公共建筑玻璃幕墻用中空玻璃的質量控制較為可靠，為實現設計按建筑節能標準規定的熱工參數，承包幕墻結構的工程公司大多采用高質量的節能玻璃結構，中空玻璃的內間隔尺寸均在12mm以上，采用LOW-E玻璃，夾膠玻璃或采用雙通道復合結構。在結構密封膠粘結裝配前對中空玻璃進行逐批驗收。但有些設計對安全性已有保證的情況下，往往忽視中空玻璃密封耐久性，將硅酮密封膠粘結裝配的中空玻璃用于有框或半隱框玻璃幕墻，膠的高透濕率會導致封閉空間氣體含水量過早飽和，造成玻璃內部凝露、LOW-E膜脫落，透光性和隔熱能力下降，發展嚴重時會積水，干燥劑堿性鹽溶出腐蝕金屬隔框導致產品結構解體，影響建筑安全和產品壽命。