【中玻網】意大利玻璃技術優異企業保特羅集團今年初在其上海制造基地推出了行列式制瓶機，這款上海產的制瓶機擁有保特羅的E-MOC技術。E-MOC技術是保特羅對于計算機流體動力學（ComputationalFluidDynamics,以下簡稱CFD）的研究成果，這項技術可使行列式制瓶機制瓶時使用更少的玻璃原料，同時也節約能源。
　　
　　現在，CFD模塊，即計算機流體動力學，被廣泛用來分析和解決航空航天，鐵路以及汽車產業中的各種問題。借助CFD，氣體和液體交界表面處的諸多情形可以被模塊化檢驗和設置，比如：行列機內部的流體渦流，壓力降，熱流密度和熱交換。
　　
　　意大利玻璃技術優異企業Bottero公司研發中心的計算機模擬部門近些年在CFD領域投入了大量的研究力量。這其中的一項新成果就是E-MOC，這項技術現在正在應用于Bottero公司的行列式制瓶機上，是一種可以直接從機器上方安裝的模具開關裝置。
　　
　　在意大利庫內奧市的超級計算機中心，25臺大型服務器的集群協助超過450個計算核心的高性能計算機，采用玻璃行業較為先進的軟件和設施，全天不間斷的對玻璃生產環境進行多維計算建模和預測計算。計算機中心的工作人員都曾服務于汽車和航空航天產業，現在，他們組成的團隊將給玻璃行業帶來更高等、更有建設性、并且更符合流體動力學的解決方案。
　　
　　滿足行業發展的需要
　　
　　作為CFD的主要功效之一的流體動力學分析，可以幫助工程師和技術員工們了解，不管在初模側還是成模側，模具的哪些部分需要冷卻以及如何去冷卻較有利于提升玻璃料分配和冷卻效率。例如E-MOC，這個新裝置的非常大效果之一就是相比于市面上的行列機，能較大地提高冷卻效率，提升冷卻效果。CFD現今的實用成果和巨大打破也是在初模側和成模側都降低了冷卻風的需求量。提高冷卻效率就是提升冷卻效果，提高系統的散熱能力和玻璃料分配均勻度。
　　
　　通過一個詳盡的研究和冷卻風孔的較優化設計，從閥門開關一直到模具抱鉗臂、模具內部，較大地減少了壓力，保證了模具表面和冷卻風較佳的熱交換效率。
　　
　　在不同的模腔設計中，工程師們都傾注了大量的心血來改善冷卻風的分配，不管是雙滴料型的機器還是三滴料型的機器。同時模腔也已經進行了優化設計，所以每一個模腔都可以通過固定的冷卻風量，以滿足在較短的時間內，輔助模具達到較合適的溫度。計算機模擬不光能輔助了解冷卻風度體學的各項指標（如壓力，速度，流體渦流），同時也有利于了解空氣對流，物理熱傳導效應和熱輻射。同時，模擬實驗也采集了大量的實地數據，以幫助對模擬計算的數據不斷調整和更正。
　　
　　效率高的冷卻能夠有效的控制模具的溫度分配，特別是在對玻璃料分配要求更高的初模側。玻璃料分配均勻，可以有效的滿足較終成瓶的尺寸和精度，同時也是探
　　
　　索制造輕量瓶上的關鍵一步。在此，Bottero集團計算機模擬中心為廣大的客戶們傾力奉上E-MOC解決方案。
　　
　　在E-MOC的環冷設計中，冷卻風從模具的側面吹入，部分向上吹，部分向下吹。在這樣的情形下，就可以在模具上設計不同種類的冷卻風孔（數量，位置，孔直徑等），因此就能更好的控制模具的溫度。

　　
　　E-MOC初模模具流線型冷卻模擬