目前，玻璃鋼化爐加熱熱源主要有兩種，電加熱（輻射式加熱鋼化爐和對流式加熱玻璃鋼化爐）和燃?xì)饧訜幔ㄈ缣m迪燃?xì)饧訜嵝弯摶癄t），目前使用較廣泛的是電加熱。玻璃在加熱爐內(nèi)的加熱方式主要有三種：傳導(dǎo)加熱，對流加熱，輻射加熱。
　　
　　輻射鋼化爐加熱原理：
　　
　　玻璃鋼化爐內(nèi)的高溫加熱元件輻射出一定波長的射線，這種射線直接輻射到玻璃表面，爐內(nèi)保溫材料及輥道等，后者被加熱后又產(chǎn)生輻射，熱輻射到玻璃表面，一部分被玻璃吸收，一部分被反射（透明玻璃的反射率為6%~8%，其余根據(jù)玻璃表面的狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分）。
　　
　　玻璃傳導(dǎo)加熱主要表現(xiàn)在兩個方面，1.輻射和對流加熱將熱量傳遞到玻璃表面，然后傳導(dǎo)到內(nèi)層。2.玻璃通過輥道輸送到鋼化爐內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，輥道吸收底部加熱元件的熱輻射，溫度升高，并且以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳遞給玻璃。見圖1：

　　
　　圖1輻射鋼化爐爐內(nèi)加熱原理示意圖

    輻射鋼化爐性能分析：
　　
　　玻璃對熱輻射的吸收能力很大程度上取決于黑度：A.顏色深的著色玻璃，吸收能力強(qiáng)，加熱時間和溫度比正常設(shè)定要低一些。B.透明玻璃吸收能力比著色玻璃弱，但比鍍膜玻璃強(qiáng)，加熱時間和溫度以正常設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)。C.鍍膜玻璃，由于反射率較高，吸收能力更弱，一般采用低溫，長時間的加熱方法，如LOW-E玻璃，加熱時長會較長。加熱玻璃時，加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設(shè)定十分重要，因?yàn)闇囟炔煌訜嵩妮椛洳ㄩL不同。當(dāng)加熱溫度為600℃時，輻射強(qiáng)度非常大值對應(yīng)的波長為3.5um；當(dāng)加熱溫度為700℃時，輻射波中有相當(dāng)多波長為2.5um的輻射線，玻璃內(nèi)層易吸收這種輻射線，加熱速度快，所以鋼化爐溫度基本設(shè)定在700℃左右；當(dāng)加熱溫度高于900℃時，輻射強(qiáng)度非常大值對應(yīng)波長小于2.5um，此種輻射可穿過玻璃，不能被吸收，因此加熱爐溫一般不超過800℃，否則會造成浪費(fèi)。
　　
　　在玻璃鋼化過程中，加熱是較關(guān)鍵，較重要的環(huán)節(jié)之一，根據(jù)鋼化工藝基本要求：玻璃各部分都要均勻的加熱到所需要的溫度，均勻加熱是鋼化爐較核心、較難解決的問題，世界上各玻璃鋼化爐生產(chǎn)廠家都在不遺余力的采用新方法，新工藝，來非常大限度的解決玻璃加熱均勻性問題。洛陽蘭迪機(jī)器經(jīng)過多年研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐，目前已形成了電加熱型鋼化爐、強(qiáng)制對流鋼化爐、燃?xì)庑弯摶癄t等覆蓋建筑家私、家用電器、汽車、太陽能發(fā)電所需平彎鋼化玻璃產(chǎn)品的全系列技術(shù)解決方案，玻璃鋼化設(shè)備已達(dá)十余大系列、總計(jì)數(shù)百種規(guī)格型號。