2、科技創新能力明顯增強，產業結構不斷優化。
　　
　　建國60多年來，科技創新能力的提高主要體現在：一是浮法工藝技術的創新；二是開發了多種新技術、新產品；三是深加工玻璃快速發展。
　　
　　20世紀，世界平板玻璃生產技術有過兩次大的變革：靠前次是發明了垂直引上技術，由手工間歇作業進入機械化連續生產；第二次是浮法工藝試驗成功，使生產進入高質量、效率高率的自動化大生產階段。
　　
　　我國1924年建成靠前家機械成型玻璃廠，直至上世紀80年代之前均以這種工藝為主；1981年具有自主知識產權的中國洛陽浮法玻璃工藝通過國家鑒定，并不斷完善提高，實現了平板玻璃在產量、質量、品種、規格、技術裝備等各領域的一體發展和提升。浮法玻璃在整個平板玻璃結構中所占比例不斷提高。
　　
　　1981年，我國浮法比例不足5%，1985年以后浮法比例開始明顯上升，非浮法玻璃所占份額逐漸下降；1996年浮法比例超過50%，成為主要工藝；2010年浮法比例已上升至83%。我國玻璃工業產業結構得到了不斷優化。
　　
　　3、生產技術水平和品種、質量顯著提高。
　　
　　中國洛陽浮法玻璃工藝開發初期與全部先進水平存有很大差距，多年來通過對浮法生產全過程的科技攻關、系統集成和工程轉化，形成了具有自主知識產權的新一代中國浮法技術。目前，我國一些新建高等浮法線的技術裝備水平已達到全部先進水平。
　　
　　1949年，我國只能生產單一品種窗用玻璃，加工玻璃幾乎是空白。經過幾十年的發展，平板玻璃已由過去單純作為采光材料，向控制光線、調節熱量、節約能源、控制噪音、提高裝飾效果和美化環境等多功能方向發展，開發了多種新材料、新產品。
　　
　　原來有槽法生產的玻璃和開發初期的浮法玻璃，質量較差，只能用于中低檔建筑玻璃。經過幾十年的努力，質量水平大幅提高。目前，高等生產線(即優異浮法線)技術裝備水平較高，能穩定生產優等品產品。
　　
　　4、浮法生產線單線規模由小到大。
　　
　　隨著洛陽浮法玻璃工藝技術的不斷成熟，單線規模也在不斷擴大。我國浮法玻璃生產線的熔化量在1981年時非常大只有250t/d，現在非常大規模已達1200t/d；目前全行業浮法玻璃生產線平均規模近530t/d。
　　
　　5、全部市場不斷擴大。
　　
　　1954年，我國開始出口平板玻璃，當年出口8.5萬標箱(約折合7.6萬重量箱)，1954-1978年，我國累計出口平板玻璃1520萬標箱(約折合1370萬重量箱)，累計出口創匯5250萬美元，出口范圍僅有于亞、非地區。幾十年來，我國玻璃工業的全部市場不斷擴大，2008年出口平板玻璃25017萬平方米，出口金額82587萬美元；建筑技術玻璃(平板及加工玻璃合計)出口金額達28.39億美元，是1954-1978年累計出口金額的54倍，產品已覆蓋100多個國家和地區。2009年我國出口平板玻璃1.7億平方米，比上年下降40.2%；價值5.1億美元，下降44.1%。2010年我國平板玻璃出口1.7億平方米，比上年增長4.5%；價值6.5億美元，增長27.3%。
　　
　　6、產能分布和企業布局發生非常大變化。
　　
　　解放初期的幾家玻璃廠都分布在沿海地區，上世紀六七十年代，我國對玻璃工業地區布局作了大規模調整，陸續建成了株洲、洛陽、蘭州、昆明、太原、蚌埠、杭州、廈門、宿遷、威海、青島等大中型平板玻璃廠，從而結束了我國平板玻璃工業偏重于東北、華北一隅的局面。
　　
　　進入上世紀80年代以后，為適應市場需要，我國又新建和擴建了一批生產線，特別是1981年中國洛陽浮法玻璃工藝通過重要鑒定以后，建設了一大批浮法玻璃生產線，進一步改善了平板玻璃偏集中于沿海地區的狀況，工業布局更趨合理。
　　
　　近年來，由于資源(特別是燃料)、市場等制約因素增強，一些企業為了降低成本和提高競爭力，在貼近消費市場和靠近原燃材料供應地建設新線，珠三角、長三角、環渤海及西南地區發展迅速。
　　
　　我國僅有秦皇島、大連、沈陽這3家工廠生產平板玻璃，年產量92萬重量箱。