【中玻網】OGS（Oneglasssolution)結構：在保護玻璃上直接形成ITO導電膜及傳感器的技術。一塊玻璃同時起到保護玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。
　　
　　前景：從技術層面來看,OGS技術較之目前主流的G/G觸控技術具備以下優勢:結構簡單,輕、薄、透光性好;由于省掉一片玻璃基板以及貼合工序,利于降低生產成本、提高產品良率。但目前該技術面臨感應線路的制程選擇、兼做表面玻璃時該有的強度維持與質量穩定性、控制芯片的調校等問題,良率提升困難使得量產廠商較少。
　　
　　OGS技術演進變局解析：
　　
　　1、OGS將成為2013年觸控產業的主要技術方向。OGS(OneGlassSolution,即整體化觸控)的好處有三點:(1)節省了一層玻璃成本和減少了一次貼合成本;(2)減輕了重量;(3)增加了透光度。OGS能夠較好的滿足智能終端超薄化需求,并提升顯示效果,是高等品牌終端的必然選擇。
　　
　　2、OGS技術演進陷入變局,觸控廠商與面板廠商的利益之爭加劇。在OGS具體技術演
　　
　　OGS玻璃多片自動對位一次性加工進方向上,觸控與面板廠商在技術選擇上出現了分歧,觸控廠商為保住單獨產業鏈環節,向上游強化玻璃CoverLens結合,提出了TOL(TouchOnLens)的解決方案;而面板廠商則傾向于將觸控工序內置化(in-house),提出了On-cell和In-cell的兩種解決方案。
　　
　　3、Sheet方式在TOL解決方案中較有潛力。以勝華Wintek為主要的Sheet方式,一直以來受困于邊緣二次強化等問題,目前已有相應解決方案。相比TPK提出的Picec方式,Sheet方式可以使用更高世代的基板,量產后更具規模效應優勢。
　　
　　4、Apple主要下On-Cell、In-Cell加速成熟。三星在AMOLED的壟斷性地位,對蘋果iphone的顯示效果和薄化省電均提出了更高的挑戰。蘋果轉而尋求面板廠商Sharp、TMD的合作,投入了較大的資金和技術支持新一代iphone的屏幕和觸控技術研發，目前Iphone5已決定采用In-cell技術。
　　
　　5、In-Cell將成為OGS較終方向。從薄化效果上對比,In-Cell相比TOL要薄約0.4mm,相比On-Cell要薄約0.3mm。In-Cell目前所遇到的“降噪”問題,需要面板廠商和高等驅動IC廠商的高層度配合解決,而蘋果正具有這樣的產業鏈整合實力,量產只是時間問題。
　　
　　6、TOL在技術成熟度和量產時間上占有優勢,將會是2012年較有性價比的技術。未來蘋果與非蘋果陣營的競爭已經更加著力于面板,觸控技術的核心地位在下降。從產業鏈競爭的現狀來看,非蘋果陣營市場空間更為廣闊,而且重心將向中低端下沉,高性價比的TOL技術(SheetProcess)將成為中高等市場的主要,加速對目前G/G的貼合方案進行替代。
　　
　　7、Iphone5采用on-cell的可能性非常大。較終取決于兩點:(1)sharp的新面板量產后的成本和良率,BOM單上過高的“觸控+面板成本”會影響蘋果的抉擇;(2)高世代線做觸控帶來的均勻度和翹曲問題,sharp用高世代線為蘋果生產iPad與iPhone面板,高世代線的鍍膜和光刻難度克服情況將影響較終成本核算和觸控表現。
　　
　　觸摸屏行業現狀：以多點式觸控應用為訴求的投射電容式觸控面板主要技術分為薄膜式（filmtype）及玻璃式（glasstype）兩種，蘋果陣營采用玻璃投射式電容（glasstype），而非蘋陣營則以薄膜投射式電容（filmtypePET）為主；目前主流的薄膜式結構是將ITO通過光刻或印刷在PET薄膜上，外層為保護玻璃稱為GFF（Glass-Film-Film）結構，而主流的玻璃式結構系將觸控傳感器做在ITO玻璃上，外層加上一片保護玻璃是為GG（Glass-Glass）結構。前者受限于高階ITO薄膜材料掌握在少數日商手中，后者GG貼合良率普遍偏低，都造成投射電容觸控模塊成本居高不下的主因。
　　
　　為了有效降低觸控模塊成本，同時滿足終端消費性電子產品輕薄化市場趨勢，近2年觸控業者積較著手研發減少ITO薄膜或ITO玻璃用量，布局發展OGS、內嵌式觸控或GF薄膜技術。OGS技術是將ITO玻璃與保護玻璃集成成一片玻璃，不僅可減少一片玻璃，也節省一道貼合制程，約較兩片式G/G產品減薄0.4毫米厚度，估計可節省約5成成本。
　　
　　目前有經驗觸控模塊大廠宸鴻、勝華、達鴻等布局發展OGS較為積較，其中，勝華的OGS量產出貨速度較快，2011年已應用在多家全部品牌大廠智能型手機上，并導入國內一線平板計算機大廠，2012年初國內觸控業者也積較投入開發OGS產品，并開始送樣給客戶認證。若玻璃強化及生產效率的問題獲得打破，OGS可望成為未來玻璃式觸控技術新主流。恒遠數控（