【中玻網】讓“隱形”缺點無所遁形：與其它玻璃制造工藝一樣，壓花玻璃基板的生產過程中容易出現缺點。但針對這些缺點的檢驗和識別顯然更具挑戰性，即使是較細微的缺點（如結石和開口泡）都必須實現可靠的識別和區分。這正是所有其它視像系統檢驗結果的受限之處。自動光學實時檢驗技術可與以下系統兼容：PATTERNSCAN板材監測系統，用于壓花玻璃板材的檢驗；以及PATTERNSCAN片材系統，用于太陽能玻璃片材檢驗；這兩種系統均可對較細微的缺點進行可靠的檢驗、分類和區別。在這兩種系統的幫助下，您將能夠針對特定市場的需求提供較高質量的壓花玻璃。
　　
　　PATTERNSCAN生產線正在打破眾多記錄。在不到一年的時間內，我們已向太陽能行業的制造廠家售出了50套檢驗系統，這些制造廠家主要集中于亞洲地區。諸如信義玻璃和南玻集團等制造廠家均已訂購了這套可用于優化質量的先進解決方案。PATTERNSCAN板材系統是用于壓花玻璃板材的檢驗的全自動光學系統。此系統旨在以較有效的方式進行檢驗，可直接設置在退火窯和冷端之后。在這種苛刻的環境中進行缺點（通常為開口和閉口氣泡、結石和節瘤）檢驗和識別是很困難的。但PATTERNSCAN仍可快速、可靠、效率高地完成工作。PATTERNSCAN片材系統：用于壓花玻璃片材的檢驗解決方案。為確保太陽能防護玻璃無缺無缺點，此系統通常緊接于清洗區之后。兩個系統均采用了由ISRAVISION開發的創新型多模式、多視圖光源技術。多視圖即在攝像機庫中存在多個照明組合。多模式指的是多種光源模式。同時還結合了多維技術，通過這些技術可以識別并區分玻璃內部、玻璃表面和玻璃邊緣以及玻璃涂層的所有缺點。
　　
　　通過軟件平臺的不斷發展和提升，這兩種PATTERNSCAN系統可確保壓花玻璃達到符合光伏行業市場標準的較高質量。作為該模塊化套件標準功能的一部分，對于各種缺點的區分，包括公開式和封閉式氣泡以及較微小的瑕疵和劃痕，無論這些缺點位于何處，均能到達精益求精的效果。簡而言之：以往那些無法發現和難于辨別的缺點如今在
　　
　　PATTERNSCAN的幫助下都能夠順利進行檢驗和分類。
　　
　　這種取得專利的光源組件由單獨開關的較速LED組成，其自創的組合形式在業內尚屬首例。理論上來說，僅用一部攝像裝置或一個攝像機庫就能同時生成數量不限的不同視圖。此項技術在缺點檢驗和分類方面達到了從未有過的檢驗水平。
　　
　　檢驗軟件可利用從各個視圖中收集的缺點數據，實時進行可靠一體的缺點分類。依據缺點分類，進行切割優化，從而顯著提高整個生產線的產量并節約材料。準確的測試結果將讓用戶受益無窮，不僅產品性能大大提高，必需的硬件也顯著減少。PATTERNSCAN板材檢驗系統和
　　
　　PATTERNSCAN片材檢驗系統的運行成本較低，不僅可使盈利率得到提高，同時還實現了工藝優化。檢驗技術要求與短投入資金回報(ROI)時間之間原本顯著的差距得以縮小。