【中玻網】決定晶硅太陽能光伏電池效能的因素為與光能轉化效率有關的各種變因，較重要的決定因素為光電組件中的晶硅技術，其次為保護光電組件中的光伏玻璃，由于晶硅無法長時間暴露于外界環境中，光伏玻璃是目前保護晶硅且自身透光率較高的較佳材料之一，因此光伏玻璃的光學特性是晶硅技術外一大重要變因。然而保持和提高光伏玻璃的光學特性遠比開發更高轉換率的晶硅來的容易，成本低得多，所以開發并生產出透光率更高的光伏玻璃，無論組件廠商還是在終端市場上的需求都是非常迫切的。多孔二氧化硅薄膜因具有的透光率、減反射性能和高的熱阻成為理想的光伏玻璃鍍膜材料。同時兼具一定的憎水性，具備自清潔功能，可有效降低整體太陽能光伏電池效能隨著使用時間的衰減速度，避免因表面污染引起的效能降低。
　　
　　一、超白玻璃的弊端
　　
　　超白玻璃是太陽能玻璃的一種，基本上超白玻璃用在太陽能上會經過壓花處理。壓花的目的是增加透光率，道理很簡單，太陽光照在一個平面上有很多光被反射了，所以到硅片上的就少了。但是如果把它弄成一口井樣的形狀，光的反射會大大的降低，從而提高透光率。所以壓花的形狀會關系到透光率的高低，這是目前常用的超白壓花玻璃的原因。但是這樣帶來的弊端我總結了一下，有下面幾個：1、壓花后的玻璃，玻璃表面存在很多缺點，在長期的風化作用下，增透的效果很很快削弱2、因為有凹，所以灰塵很容易進入，需要定期清理;3、增加的透光率有限，因為它不可能凹下去很深，作用很有限。
　　
　　二、光伏玻璃增透自潔鍍膜液簡介
　　
　　太陽能光伏發電由于是零污染的清潔能源，目前已成為世界上較有發展潛力的行業，由于發電效率跟光伏玻璃成正比，各國的行業精英都在致力于提高光伏玻璃的可見光透過率，目前有兩個方向，一是在光伏玻璃表面鍍一層增透膜，可以提高光伏玻璃的透光性，第二種是使用上海常祥代理的自潔增透液，使光伏玻璃在增透的同時達到自潔的效果，分述如下：目前大部分光伏玻璃廠家都在為提高光伏玻璃的透光性做努力，但是由于現有的超白玻的可見光透光率已經在90%以上，提高的空間已經不大，利用光的干涉原理增加一層增透膜的做法較多也只能起到增透3%的效果，不能完全滿足行業需求。另外，由于光伏玻璃一般都是安裝在荒郊野外，灰塵風沙大，時間一長，玻璃表面較易變臟，有的光伏玻璃可見光透過率甚至只有較初的60%，大大影響了發電效率，如果不能解決光伏玻璃表面臟污的問題，將大大制約太陽能光伏產業的發展。作為世界納米材料的帶領者，佳納爾開創了光伏玻璃的第二個研究方向，如何增強光伏玻璃的自潔防污效果，讓其成為自潔增透玻璃。經過多年的研究，上海常祥代理的納米自潔涂料終于面世，太陽能光伏電池玻璃表面采用常祥代理的納米自潔納米涂料后，能在光伏電池采光玻璃表面形成一層自潔增透防護層，此自潔增透防護層在光線的照射下及雨水的沖刷下能保持其表面的潔凈度，較重要的是納米自潔涂料與光伏玻璃結合后會提高玻璃的可見光透過率，一般超白玻璃表面受到污染后的玻璃光穿透率明顯大幅下降至只有約70%^^;但使用上海常祥代理的納米自潔增透納米涂層的超白玻璃的光穿透率一般約95%^^左右，進而保持太陽能光伏電池的轉換效率，達到增透增益效果。上海常祥實業(18930841183)代理的光伏玻璃增透鍍膜液具有以下優點：
　　
　　1高透光率：納米級光學涂層技術能使超白玻璃的透光率增加2-3%，從而增加電池組件輸出功率;2.自清潔功能非凡：無機氧化硅涂層能長期保持美觀，長期發揮自清潔作用;超親水特性無需人工清洗，利用雨水自洗，在下雨的情況下就能使污染物脫落;
　　
　　3.防刮劃硬度：鋼化后可以達到3H硬度防刮劃效果;
　　
　　4.涂敷的涂層具有高化學穩定性，高熱穩定性，耐高溫急變，耐老化，耐酸堿侵蝕，幫助太陽能玻璃長期在戶外應用仍然保持穩定的增透防污性能;
　　
　　三、光伏玻璃增透鍍膜自潔AR玻璃生產工藝輥涂法生產AR鍍膜光伏玻璃的原理
　　
　　采用上海常祥實業代理的太陽能光伏玻璃AR抗反射增透鍍膜液，再通過輥筒涂膜機將AR鍍膜液均勻涂布到光伏玻璃表面，經表干、加熱固化后再進入鋼化爐得到AR鍍膜光伏玻璃。因輥涂法與噴涂法鍍膜工藝相比，產品表面膜層的均勻度大幅度提高;相比提拉法鍍膜工藝，生產效率也得到了較大的提高;同樣，因輥涂工藝相對于磁控濺射工藝成本又相對比較低，國內大部分光伏玻璃生產廠家都介入或由別的研究路線中轉入到輥涂工藝制備AR鍍膜光伏玻璃的研究中，隨著研究的深入，輥涂法生產的AR鍍膜光伏玻璃已投入到市場中，并逐步得到客戶的認可。上海常祥根據公司代理的光伏玻璃增透鍍膜液的客戶經驗，將輥涂法生產AR鍍膜光伏玻璃生產線一般工藝流程總結如下，供行業愛好者參考.
　　
　　一般工藝流程
　　
　　1)玻璃清洗要求：使用中性清洗劑洗滌玻璃表面，保證表面無農業生產體系污漬，能形成均一水膜，并用去離子水沖洗干凈。
　　
　　2)玻璃表干要求：鼓風干燥或中溫干燥，不留水漬。
　　
　　3)涂層涂覆要求：推薦采用輥涂涂布工藝。基本要求傳送帶速度穩定，涂覆均勻，涂覆空間潔凈。
　　
　　4)涂層表干要求：傳送帶穩定水平傳送，100～300℃烘道表干2～3分鐘。烘道空間潔凈，風速微小均勻。
　　
　　5)玻璃鋼化要求：玻璃鋼化基本按照常規太陽能級玻璃鋼化條件鋼化。
　　
　　結論綜上所述，因輥涂法生產的AR鍍膜光伏玻璃，加工效率高、成本低，工藝實現簡便、易于掌握，鍍膜質量較高，隨著各方面對AR鍍膜工藝研究的深入，已逐步取代了提拉法、噴涂法、磁控濺射等工藝并占據了主要的地位。在未來，因可更新能源的廣泛使用、低碳發展理念的推廣和光伏行業的巨大發展潛力，AR鍍膜光伏玻璃將隨著工藝的成熟逐步取代傳統的普通光伏玻璃成為晶硅光伏組件的必選材料之一，而輥涂法在AR鍍膜光伏玻璃實現過程中的引入，對AR鍍膜光伏玻璃的推廣具有較大的推動作用。