如今，巨大的市場容量和銷售利潤吸引各國積較開發PET（聚酯）啤酒瓶，以替代傳統玻璃啤酒瓶，進而占領這一巨大消費市場，我國在納米PET啤酒瓶的應用研究方面也取得了不俗成績。不過中國石油大學研究員柯揚船在本周接受記者采訪時卻表示，雖然納米材料在PET啤酒瓶方面的應用有著廣闊的前景，但真實實現產業化還有很多工作要做，還需要各方面的支持和配合。
　　
　　目前我國PET的產量已達到800萬噸／年，成為世界靠前聚酯生產大國。我國的啤酒產量每年為2300萬噸左右，但現在啤酒包裝絕大多數仍然采用玻璃瓶，PET瓶灌裝啤酒數量不超過3億～5億只／年，因此這一消費市場的空間非常廣闊。

　　當前國內引進的PET生產線多為3層或多層共擠，生產的絕大多數PET瓶達不到灌裝啤酒的要求，即使能夠灌裝啤酒，成本也偏高，為每只1．2元，與玻璃啤酒瓶每只0．56元的價格相比顯然不經濟。為此，我國開展了聚合物／層狀硅酸（及無機）鹽納米復合材料的研究，并取得了理論研究和工業化開發的打破性進展，尤其是系列固態化納米前驅體應用于PET啤酒瓶的技術，可大大降低PET啤酒瓶成本，達到每瓶0．6元。而且加入納米材料的PET啤酒瓶密封性好，可以有效阻隔氧氣、二氧化碳，且便于回收。柯揚船說，他們目前正在開展進一步的研究工作，以完全解決納米粒子的分散途徑問題。

　　我國納米材料研究起步雖晚但發展很快，有些方面的研究工作處于全部先進水平。但柯揚船認為，納米技術作為一種新技術不可能包羅萬象，不能什么都冠以納米的頭銜。就納米塑料而言，只有納米材料完全分散到塑料中成為納米相形態并產生出相應效應的材料才叫納米塑料。柯揚船表示，現在他們較迫切的是找到專門生產啤酒瓶吹塑整套設備的有經驗廠家進行合作，以加快納米PET啤酒瓶成果的產業化進程。另外，塑料瓶灌裝啤酒現在都是企業行為，不利于管理，國家應盡早制定有關的統一標準。