【中玻網】總投入資金2.5億元的生物垃圾處理項目近日在河北省行唐縣開工建設。項目利用牛糞加工處理產生沼氣，再將沼氣引入玻璃生產窯爐助燃，打通了跨行業發展的循環節點，實現了兩個不同產業的緊密結合。
　　
　　養殖大縣解決廢物難題
　　
　　日產2700噸糞便找到出路
　　
　　行唐縣是全國有名的奶牛養殖大縣。“目前全縣有8萬頭奶牛、400萬只雞、20萬頭豬，每天產生的糞便達2700多噸。”行唐縣畜牧局副局長路書平告訴記者。
　　
　　據介紹，以往畜禽糞便分散的處理方式，不僅造成環境、衛生和人體健康等多方面的隱患，而且在一定程度上制約了養殖業的發展。
　　
　　“生物垃圾處理廠項目的引進解決了這個難題。”項目投入資金方——河北賽克爾環保有限公司董事長張振安介紹說，牛糞經厭氧發酵，產出的沼氣經過精制，進入貯氣罐，剩余料液送往肥料生產車間進行固液分離，沼渣制成固體農業生產體系肥，沼液經濃縮制成液體農業生產體系肥。“我們把項目選在行唐縣，是看中了這里8萬頭奶牛存欄優勢，充足的牛糞資源、乳品加工過程中產生的廢水，為我們的項目提供了發展空間。”
　　
　　能源在三個產業間循環
　　
　　垃圾廠生產沼氣—玻璃窯爐助燃—制藥車間用熱
　　
　　作為半山區縣，行唐縣非金屬礦產資源豐富，特別是硅石儲量超過6000萬噸，在河北省乃至全國位居前列。行唐縣把豐富的硅石資源作為招商引資的優勢資源，先后引進了迎新集團投入資金27.5億元的玉晶玻璃項目、杭州亞龍鏡業有限公司總投入資金1.2億元的玉龍鏡業項目。
　　
　　奶牛養殖產業與玻璃生產加工產業間能否實現循環發展？生物垃圾處理廠項目打通了跨行業循環的“節點”。
　　
　　項目建成后，垃圾處理廠用牛糞生產的沼氣(甲烷)，通過專項使用管道，引入玉晶玻璃生產窯爐助燃，從而節省窯爐升溫過程中消耗的大量電能。企業再將玻璃生產過程中產生的部分過熱蒸汽引入廠區供熱通道供冬季取暖。同時，再通過專項使用管道引入附近的鵬海制藥生產車間。
　　
　　“我們利用玉晶玻璃生產線產生的蒸汽用于生產，公司產生的廢水直接通到垃圾處理廠進行再處理。這樣算下來，年可節約標煤超過1萬噸，同時利用生物垃圾廠生產的沼氣能源，年可節電2400萬千瓦時。”鵬海制藥有限公司總經理劉顯海介紹。
　　
　　工業生活垃圾分選處理
　　
　　循環發展新模式引發連鎖反應
　　
　　行唐循環經濟園區的打造，吸引了更多項目入駐。總投入資金1.5億元的鵬鋒化纖就是一個廢物再利用項目。項目把廢舊塑料飲料瓶以及X光片，經過清洗、烘干、加熱、拔絲，生產出滌綸復紡短纖維，用做防水材料等。1噸廢舊物資能生產0.97噸復紡短纖維，剩余的用做生產油漆，實現了廢水、廢氣、廢渣零排放。
　　
　　“以后園區內所有企業產生的工業垃圾、縣城每天3000多噸的生活垃圾以及各種含農業生產體系物的工業污水，都可以直接拉到生物垃圾處理廠，先進入垃圾分選車間進行農業生產體系物和無機物的分揀，分揀出來的廢紙、菜葉等可利用農業生產體系物，進入發酵罐發酵生產沼氣，沼渣制成固體農業生產體系肥，出口到加拿大，沼液經濃縮制成液體農業生產體系肥，可用于改良荒漠化地帶。”河北賽克爾環保有限公司項目部工程總指揮李占和說。
　　
　　據他介紹，剩余垃圾中不可分解的無機物像電池、金屬之類的物質送有經驗處理廠進行處理；磚、石、沙經加工壓制成免燒磚，用于建筑行業；木料、衣物、輪胎、廢橡膠等可燃物體經過高溫碳化，制成原料工業碳；塑料袋等經清洗制成顆粒，還原生產塑料制品。“總之，所有進廠的廢料，經加工送出的都是資源。”
　　
　　據悉，河北賽克爾環保有限公司目前已經與石家莊明旺乳業以及部分紅薯淀粉加工企業簽訂了廢水回收協議。