——訪我國真空玻璃靠前人唐健正教授
【中玻網】“我想為中國玻璃工業技術服務五十年，將中國的真空玻璃技術推向新的高度。”1963年畢業于北京大學物理系畢生致力于真空玻璃技術研究的唐健正教授這樣訴說著自己一生的理想。

  2011年10月20日，我國玻璃界科技工作者學術交流盛會——2011年全國玻璃科學技術年會在杭州花港海航度假酒店舉行。在會議間隙，中玻網的記者對真空玻璃的發明人、北京新立基真空玻璃技術有限公司首席科學家唐健正教授進行了一次采訪。
    
  記者：真空玻璃技術進入中國已十余年，目前我國真空玻璃生產技術是怎樣的一個現狀，其發展目標是什么？

  唐教授：1998年，我國北京新立基真空玻璃技術有限公司開始自主開發真空玻璃產業。經過多年的發展，我國在真空玻璃的研發生產上已經奠定了產業化基礎。但要實現大規模產業化還有一定的差距。目前，真空玻璃的生產設備自動化程度低，人工操作多，因而產品質量不穩定，成品率低，加之生產線連續化程度也低，使生產效率低，成本高，生產規模上不去。

  真空玻璃是一種新型節能玻璃，其市場前景是非常廣闊的。新立基現正在新建一條總長超過400米的真空玻璃自動化連續生產線，希望推動我國真空玻璃的產業化進程。

  記者：這條真空自動化連續生產線與我國目前大多數真空玻璃生產企業擁有的生產線有什么不同之處？

  唐教授：自動連續化是其較大特點。此生產線突破國內外已建成的“單體爐”間斷式生產，整個真空玻璃的生產流程將由機械自動操作完成，可解決現有的效率低、能耗高、成本高等問題。它不僅總結了20多年來國內外真空玻璃產業化的經驗，采用目前較可行的材料、工藝和技術設計而成，其預加工、封邊、真空排氣及封口、測試等工段設備更由國內外廠家集成制造，可生產U值小于0.6Wm-2K-1的真空玻璃，這是全球真空玻璃產業化的一次大膽的跳躍。

  記者：這條生產線突破了哪些技術難題？

  唐教授：從實驗室技術到產業化必然是存在一系列難題的，解決難題必須突破關鍵技術。真空玻璃自動連續化并非是一帆風順的。但在技術上，我們一直都在努力攻堅。這里我就簡單提幾個技術突破點。

  靠前，為了確保產品質量，關鍵工序必須實現高精度操作。在支撐點的布放問題上，新立基與國內的大型技術企業合作，反復試驗，終于使得外徑0.5㎜厚0.2mm的環形支撐物布放的漏放率小于1/1000,達到國內外相關設備的較高水平。

  第二，LOW-E真空玻璃在一般加熱中很容易因上下片溫度不同而彎曲。在這一問題上，我們對新線的加熱爐采取了特殊的加熱方式，使得連續爐的每一節都要求上下片溫度差不超過±5℃，從而可達到大面積加熱的生產要求。

  第三，U值測量難，在連續線要快速測量則更難。為了確保產品的高品質，新立基公司潛心研制了真空玻璃精密熱導測量儀和快速熱導測量儀，并組成一條自動在線檢測線，使得檢測時間由多個小時銳減到30秒，大大提高了生產合格效率。

  記者：在經歷了難題的突破后，目前此生產線處于怎樣的一個階段？

  唐教授：預計下個月就要進行安裝，明年靠前季度開始投產。在后續階段，我們會對新線進行再優化設計，刪繁就簡，使結構更合理，根據不同市場需求設計不同類型的生產線，滿足不同行業不同地區和國家的需要。
   
  目前，許多國外大型玻璃生產廠商和科研機如構美國Guardian、Hanwha公司、英國Ulster大學等也在積極的研發真空玻璃新技術，但均沒有正式產品的推出。新立基真空玻璃自動連續化生產線的建成，將使得中國在此領域取得領先地位，利于民族品牌的形成發展。