【中玻網】為順利實現特玻公司“科技效益年”的各項目標任務，環球集團緊緊圍繞“激發全體員工的創新意識和效益觀念，不斷開辟革新增效的新思維和新方法”工作目標，加大科技研發力度，努力降低各項成本。今年，環球集團籌備研發設計的玻璃絕緣子組裝零配件鐵帽及對玻璃件頭部尺寸優化取得了階段性勝利。通過此次技術改造，不但提高了產品生產性能，而且優化后的鐵帽、玻璃件高于國內同行業水平，并向全部水平邁進一大步。
　　
　　在原材料采購價格不斷攀升、企業各項成本不斷增加、玻璃絕緣子市場競爭日益激烈的情況下，加大科技研發，努力降低成本，成為了公司效益提升的關鍵性環節。特玻公司領導班子在經過對競爭企業生產狀況、經營策略及成本比對，結合公司實際準確分析現有玻璃絕緣子生產成本后，發現組裝零配件鐵帽的采購價格占據了絕緣子總成本的35%左右，成為公司絕緣子生產成本居高不下的主要原因。為降低生產成本，提高公司產品的市場競爭力，決定對組裝零配件鐵帽和絕緣子玻璃件頭部進行工藝改進。
　　
　　因環球集團原有鐵帽尺寸非常大、重量重是直接導致鐵帽采購價格高的主要原因，而要想降低鐵帽的采購價格，首先應對鐵帽大小及重量進行優化設計、改進。在滿足絕緣子抗拉強度前提下，公司設計人員反復對產品進行設計、供貨商送樣、小批量試驗、再設計優化、供貨商再送樣……通過大量數據比對和反復討論、驗證，終于確定了鐵帽設計的較優方案，其試驗結果也肯定了此次鐵帽優化設計的可行性，并完全符合相關質量標準要求。在對鐵帽進行工藝改進的過程中發現：玻璃件頭部尺寸也有可改進空間。公司領導在通過多渠道、多比較后再次決定優化玻璃件頭部尺寸，以再減小鐵帽尺寸，降低鐵帽重量，進一步降低生產成本。而面對眾多型號產品，公司領導毅然決定首先修改訂單數量較多的U70BP/146H。半年以來，該產品在經受了反復試驗、驗證后，發現修改后的U70BP/146H產品在各項機械、電氣驗證試驗中，不但試驗結果完全符合行業標準要求，而且產品電氣性能大幅提高，大大降低了產品爆開率。該型號產品的成功改進為接下來對訂單數量僅次于U70BP/146H的U70B/146產品玻璃件頭部進行優化設計增添了信心、奠定了基礎。現U70B/146產品實施修改方案已確定并通過各項試驗，且取得了良好的試驗數據。
　　
　　設計后的鐵帽，采購價格在原有基礎上平均降低了1.11元/只，按照2011年上半年采購入庫數956878片計算，僅鐵帽采購就可為公司節約106萬余元；U70BP/146H、U70B/146玻璃件優化后的成本在原有基礎上均降低了0.95元/片，按照兩種型號產品上半年發貨數165867片、126693片計算，可為公司節約生產成本約27萬元。