一、玻璃鋼纖維纏繞技術的發展較初目的，是為軍事工業的需要
　　用這種技術制造的玻璃鋼制品主要有：固體火箭發動機殼體、航空用壓力氣瓶、機頭雷達罩以及魚雷發射管等，以后逐漸將此技術擴大到民用多個領域，其中應用較廣泛的就是玻璃鋼管道及貯罐等，迄今已有五十多年的歷史。隨著近代技術和材料學的發展，纖維纏繞技術與設備日趨完善，可以說，在世界發達國家中，用纖維纏繞法制造玻璃鋼管道和貯罐，是一門相當成熟的技術，已經形成行業，進入大規模工業化和應用階段。
　　美國是玻璃鋼工業開發較早的國家，亦是玻璃鋼制品較多的國家，約占全世界總產量的40%，其次是日本、西歐，預計到本世紀末，全世界玻璃鋼總產量將達400萬噸左右。
　　美國玻璃鋼產量非常大的是汽車制造業，其次是建筑業，玻璃鋼管道和貯罐位居第三，船艇位居第四。
　　日本玻璃鋼管道和貯罐是玻璃鋼市場中僅次于建筑業的第二大領域，一直穩步增長。
　　西歐十六國的玻璃鋼產量和美國相當。
　　我國玻璃鋼管、罐的研制生產和推廣應用，起步于六十年代，大部分是用手工成型，不僅產量少，而且工藝落后，生產效率低，產品質量差。到了八十年代，河北、江蘇等省先后從意大利和美國引進徽機控制的纖維纏繞工藝技術和主要設備，生產玻璃鋼管道和貯罐，在各大領域推廣應用，吸收、消化國外先進技術，結合我國實際情況,已開發出徽機控制的纖維纏繞機、切割修整機、多芯模軸架等配套設備，生產出高質量玻璃鋼管、罐和夾砂玻璃鋼管等系列產品，已取代引進的軟、硬件。
　　二、    管件成型工藝選擇
　　管件包括彎頭、三通、法蘭、變徑接頭等，這類制品較為復雜、國外有少量廠家用纏繞機生產彎頭、三通、但只限于小直徑，大直徑仍是手糊成型，國內主要是手糊成型。
　　三、    生產線組成
　　1、      工藝設備
　　制襯機（包括噴射機氣動壓輥、聚酯簿膜架）
　　纏繞機（包括浸膠槽、張緊裝運、紗架夾砂裝運）
　　固化旋轉裝置
　　脫模機
　　切割修整機（包括切割片、模整砂輪、卡盅）
　　Φ2000m/m及以下各種規格模具
　　Φ2000m/m及以下各種規格管件模具

來源:湖南兆華環保復合材料有限公司