(1999.05.14發(fā)布  2000.01.01實(shí)施)

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無色透明浮法玻璃的分類、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制鏡、汽車和建筑等使用的浮法玻璃。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)較新版本的可能性。

GB/T 1216-1985 外徑千分尺(neq ISO 3611:1978)

GB/T 2680-1994 建筑玻璃 可見光透射比、 太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定(neq ISO 9050:1990)

GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則

JB/T 7979-1995 塞尺

3 分類
3.2 浮法玻璃按厚度分為以下種類：
    2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。
4 要求

用較小刻度為1mm的鋼卷尺,測量兩條平行邊的距離.

5.2 厚度測定

用符合GB/T 1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器, 在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測量. 同一片玻璃厚薄差為四個測量值中非常大值 與較小值之差.

5.3 外觀質(zhì)量測定

5.3.1 氣泡、夾雜物、線道、劃傷及表面列紋測定

在不受外界光線的影響下，如圖1所示，將試樣玻璃垂直放置在距屏幕(安裝有數(shù)支40W、間距為300mm的平行熒光燈，并且是黑色無光澤屏幕)600mm的位置，打開熒光燈，距試樣玻璃600mm處下面進(jìn)行觀察。氣泡、夾雜物的長度測定用放大10倍、精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測定。

圖1  檢查缺點(diǎn)的布置圖

5.3.2 光學(xué)變形測定

如圖2所示， 試樣按拉引方向垂直放置，視線透過試樣觀察屏幕條紋，首先讓條紋明顯變形，然后慢慢轉(zhuǎn)動試樣直到變形消失。記錄此時的入射角度。

圖２ 光學(xué)變形的測定

5.3.3 斷面缺點(diǎn)測定

用鋼直尺測定爆邊、凹凸非常大部位與板邊之間的距離。缺角沿原角等分線向內(nèi)測量。如圖3所示

圖３ 斷面缺點(diǎn)的測定

5.4 對角線差測定

用較小刻度為1mm的鋼卷尺，測量玻璃板對應(yīng)角頂點(diǎn)之間的距離。
5.5 可見光透射比測定

浮法玻璃的可見光透射比按GB/T 2680進(jìn)行測定。

5.6 彎曲度測定

將玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃表面任意放置長1000mm的鋼直尺，用符合JB/T 7979-1995塞尺測量直尺邊與玻璃板之間的非常大間隙。

6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 玻璃出廠必須檢驗(yàn)第4章要求規(guī)定的所有項(xiàng)目。

6.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)按表(7)規(guī)定的玻璃批量和抽樣數(shù)隨機(jī)取樣。

表７ 抽樣表

6.3 判定規(guī)則
6.3.1 一片玻璃檢驗(yàn)結(jié)果，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到該等級的要求為合格。
6.3.2 一批玻璃檢驗(yàn)結(jié)果，若不合格片數(shù)大于或等于表7不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。