用“維權”保護創新
　　企業創新不可能一帆風順，因為任何創新成果作為知識產權都具有一定的專屬性，不允許其他方來隨意竊取和侵害，否則將給企業造成較大損失。這方面的實際專利侵權事件，確實讓藍星玻璃在創新發展的路上增添了自我保護和維權意識。
　　由于玻璃生產傳統燃料為重油，屬于高耗能產業，成本高、污染大。減少污染物排放，降低企業成本就成為企業科技攻關的要點。從2005年開始，藍星積較尋求節油代油新技術，經多方考察論證，找到了可以替代重油的水煤漿技術方案，成立攻關小組，負責研發“水煤漿替代重油用于玻璃生產”項目，5月份報國家發改委立項，同年被列入國家專項資金計劃。同時，公司技術人員進一步研究試驗，又開發出噴粉燃燒技術，相比水煤漿替代重油技術，玻璃熔窯噴粉燃燒技術節能量有了更大提高。目前，藍星玻璃已有5條生產線使用該項技術，年替代重油約13萬噸，降低燃料成本約3.5億元，節能折標煤1.4萬噸。此項技術大大降低企業生產成本，提高行業參與全部市場的競爭能力，降低行業對石油資源的依賴，也能夠實現部分節能（較以往節能約10%）。2006年7月威海藍星玻璃就這個技術——“一種固體燃料熔制玻璃的方法及燃料供給系統”向國家專利局申請了發明專利，2008年10月被授權。此外，該項技術的設備部分還申請了實用新型專利。
　　如果該技術能夠廣泛地運用于社會，其效益前景將不可估量。據了解，2009年底，全國共有約200多條平板玻璃生產線，總產量達5.74億重量箱，其中浮法玻璃產量約5億重量箱。燃料消耗情況為年消耗重油345萬噸，石油焦38萬噸，焦爐煤氣2.98億立方，天然氣10.49億立方，煤炭24萬噸。相比較下，現在每噸重油3500元左右，而每噸煤炭1800元左右，相差正好一半價錢。此項技術具有如此巨大經濟效益，廣泛的推廣價值是顯而易見的。
　　就在藍星玻璃準備將此項技術廣泛推廣于社會的時候，專利卻被一家設備提供商以不法手段竊取了，該提供商竊取技術后，迅速將專利技術轉賣，從中非法牟利2000多萬元。經過訴訟等法律程序，竊取者較終被繩之以法，但是，此項侵權事件給藍星玻璃敲響了警鐘，企業如何保護自己的研發成果，如何進行維權將是企業邁向成熟并和全部接軌的標志之一，藍星玻璃正在朝著全部化邁出她堅定的步伐。
　　創新要有新貢獻
　　“十二五”是我國經濟社會發展的關鍵時期，轉變經濟發展方式是重中之重。
　　據了解，藍星集團目前已形成一批技術儲備。其中，他們承擔并完成的“玻璃窯爐綜合節能和余熱綜合利用國家財政獎勵資金項目”，實現節能折標煤3.2萬噸，減排二氧化碳10.6萬噸。“玻璃窯爐煙氣脫硫除塵”是國家環保治理項目，可實現減排二氧化硫1715.6噸，減排煙塵884.1噸，綜合利用減排廢棄物6822噸。2009年完成的“分段式重分布效率高蓄熱室節能技術改造項目”建設，比國家“十二五”科技支撐計劃指南所列同樣技術提前兩年成功研發，較大地推進我國玻璃行業節能減排工作的實施。2010年聯合浙江大學、燕山大學成功申報國家“十二五”科技支撐計劃——在線低輻射（Low-E）玻璃低成本制造及多功能復合關鍵技術研究，更有發展潛力。
　　藍星集團領導班子表示，將繼續以建立學習型、創新型企業為目標，以打造“藍星創造”品牌為己任，遵循“技術超前、產品優異、節約能源和可持續發展”的原則，進一步加強完善研發機構建設，加大研發經費投入，力求在建筑節能、玻璃熔窯環保工藝、可更新能源的開發和資源節約綜合利用3個領域推出新技術、新產品，繼續帶領行業走向資源節約型、效益環保型的可持續發展之路。