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提高玻璃瓶行列式制瓶機換產品效率淺談

來源:日用玻璃信息網 2010/9/13 0:00:00

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中玻網】換產品速度快慢,是玻璃瓶罐企業制瓶技術水平高低的體現。我們有時看到的景象是:現場一片忙亂,滿地的模具及配件,冷熱玻璃瓶亂飛,這一組跳料,那一組口鉗臂翻不過來;這一組鉗瓶不出,那一組吹氣頭堵塞;這一組擠瓶,那一組成模又關不上……。本來一個小時應該做完的工作,兩個小時機子還穩不住,有時半個班不出產品,遇到難度稍大的產品一兩個班不出合格品也時有發生。日積月累由此產生的損失是巨大的。這些現象說明制瓶技術不成熟,制瓶管理需要改進。多年來我們致力于提升制瓶技術的研究,特別是在如何快速更換產品上進行了積較的探索與總結。
  1、快速更換產品準備工作要細。
  當接到產品更換通知后,制瓶車間領導班子,依據標準,分析新上產品的技術要點及難點,查看歷史記錄并認真核對用戶特殊要求,形成本次換產品的思路,由一名副主任安排至修模工、玻璃瓶制瓶班長、操作工、維修工,落實各自準備工作。
  1.1制瓶副主任的工作。
  1.1.1負責通知相關機臺班長、修模工更換產品的具體時間及產品號。
  1.1.2依照產品標準為換產品班組提供必要的測量器具。比如容量樣瓶、套環、塞規、玻璃瓶身卡規等等,這樣使得產品技術參數的控制在機前更一致,確保產品質量穩定,和產量提升。
  1.1.3將產品標準書寫在機前白板上,同時注明相關要求和注意事項,這樣便于行列機操作人員清楚的知道產品特點,準確采取控制措施。
  1.1.4檢驗送到機前的模具及配件,發現問題及時向有關部反饋。這樣既能避免不合格模具上機造成損失又可檢驗修模工、制瓶班長驗收模具工作是否到位。
  1.1.5選擇合適的模具潤滑劑。模具潤滑劑要根據上機產品特點、在生產過程中可能出現的缺點、用戶特殊要求等幾個方面進行選擇。
  1.1.6確定需調整的機構及動作配時。這需要認真對照在機產品、準備上機產品的各項技術參數及具體產品情況。
  1.1.7提前十五分鐘調整滴料溫度。這要求根據上機產品結構、出料量變化情況適時調整料道加熱、冷卻系統,以保證上機產品的滴料溫度。
  1.2修模工的工作。
  1.2.1接車間通知后及時提取合格的模具及相關配件。
  1.2.2認真細致檢驗模具及配件是否合格。檢驗模具時要注意以下幾點:靠前要確保成、初模及口模棱邊無明顯磨損和磕碰;第二要確保模具內腔光潔無損傷、符合上機要求;第三要確保配件正確、正常;第四要確保各模具間配合關系良好。
  1.2.3對存在問題的模具進行必要的維修。這需要先反饋到車間并接到相關部門指令后方可進行。
  1.3制瓶班長的工作。
  1.3.1逐一復查送到機前的成、初模及口模是否正常,相互間配合是否良好。
  1.3.2認真檢查配件,確保悶頭、芯子和正吹氣頭的氣孔暢通,不被油污或玻璃堵塞,確保正吹氣頭上正確放置了內吹
  1.3.3仔細檢查鉗瓶爪,確保每付鉗瓶爪的尺寸準確,兩半扇嚙合良好。
  1.3.4適時安排人員將成、初模及口模進行預熱處理,對于初次使用的新模具要先預熱經噴砂后再次預熱。
  1.3.5產品上機前十分鐘,校對好機前的架盤天平秤,依據上機產品料重選擇合適的砝碼,以便于準確控制產品重量及容量。
  1.3.6檢查排料槽內是否有足夠的水,確保停機時玻璃液經過排料槽時順暢流下。
  1.4操作工的工作。
  1.4.1準備好換產品時必要的工具,比如成、初模專項使用提手、特殊工具等。
  1.4.2分類、定置擺放好上機產品的模具配件在指定位置,以便于隨時取用。
  1.4.3把事先預熱好的成、初、口模具潤滑后定置擺放好。成模分組定置排放在輸瓶機前地面上,口模定置放置在各組鉗瓶機構前平臺上,初模則分組定置排放在行列機后地面上。
  1.4.4按要求制作合適的油刷,以便于及時、正確使用模具潤滑劑。
  1.5維修工的工作。
  1.5.1準備好換產品時需要更換的附件設備,比如抱鉗、漏斗臂等。
  1.5.2把清潔的處于良好狀態的附件設備運送到行列機前。
  1.5.3根據車間安排為在換產品時進行必要的小修準備相關備件。
  2、方法科學分工明確。
  2.1要確保較快的換產品速度,恰當的換產品方法是必須的。我們采取的是分兩次更換方式,也就是說六組機我們先換三組,此時產品的料重以機上產品為準,未換的三組正常生產,待換完三組后將料重調整到新上產品瓶重,再換另外三組。對于八組機也是這樣分兩次換。
  2.2為實現快速更換產品,合理明確的分工也是必須的。
  2.2.1在整個換產品過程中,制瓶副主任負責監護管理協調工作,密切注意各個細節及可能的變化,發現問題立即加以糾正。
  2.2.2行列機班長注意控制產品料重,及時發現產品缺點并加以清理。
  2.2.3每個機段上三名行列機操作工互相配合進行更換,其中一名較為熟悉行列機結構性能的操作工在初型模側進行更換,該操作工要小心謹慎,始終控制好產品更換的節奏,在進行每一步操作時確保本機段上人、機處于安全的狀態;另一名操作工站在輸瓶機平臺上進行更換,該操作工要心領神會,仔細觀察本機段動作的變化,在進行操作更換時要確保機段已經處于穩定位置;還有一名操作工則站在輸瓶機前,該操作工要集中精力,負責好上下機模具及配件的接遞工作,并且適時做好模底和鉗瓶鉗的更換工作,適時做好模底機構和鉗瓶機構高度調整。
  2.2.4車間維修工負責物件清理工作,要及時把下機的模具及配件撤離工作現場,確保工作場所利落,操作方便安全有保障。

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