圖10:檢驗中空玻璃–在安裝前
　　從我們的使用經驗發現，背景光的強弱對儀器的測量讀數有影響，在大晴天也比較難得到準確的測量讀數。檢驗較好在安裝前的室內進行，或者在晚上對已經安裝好的中空玻璃進行檢驗。我們還發現當中空玻璃的充氣量在60%-70%時，電火花比較難穿透氣腔間隔層。儀器上的錯誤信息顯示說明正確或不可讀數和錯誤等。
　　檢驗結果和事實
　　作為窗戶置換項目的檢驗協議一部分，我們一共分四次對245塊不同尺寸的中空玻璃進行了檢驗。約45,000平方英尺的玻璃窗在9個月內供應給建筑使用。在此期間，中空玻璃是分批生產的，以配合窗框生產進度。我們檢驗了245片，只有3片（1%）中空玻璃的充其量在90%（附合IGMAC標準）以上。其中79片（32%）充氣量在75-90%,52片(21%)充氣量在50-75%。剩下的111片（45%）沒有檢驗到氬氣或氬氣含量低于50%。我們發現生產批次的日期和充氣有著緊密關聯�？吹某鰜恚袔讉�日期的生產批次質量控制明顯好過其它日期的批次。從我們三月份開始檢驗以來，生產企業對其質量控制稍加做了改進。這些結果說明，生產錯誤的發生代替了短期氬氣的流失。
　　自這以后，我們對RDH參與的其它兩個建筑（在建項目）上用的充氬氣中空玻璃也做了檢驗。在靠前個項目上，就是在之前提到的兩個改造項目其中之一，中空玻璃是由同一個生產商供應的。同樣的，氬氣含量低，我們發現其批次與不合格也是相關的。沒有一塊中空玻璃的氬氣含量超過90%，68%的產品經檢驗沒有發現可測氬氣含量（或者含量低于50%）。在第二個項目上，中空玻璃不是同一個生產商。在這個項目上，大部分中空玻璃檢驗到的氬氣含量都超過90%，附合IGMA標準。我們發現批次問題是跟不規則形狀有關，氬氣沒有充到位。在第三個項目上，我們發現在生產上是否做了基本的質量控制變成很明顯。有些中空玻璃生產企業，包括那兩個被檢驗的，在生產上做了間歇的氬氣含量檢驗。我們到目前還沒從中空玻璃生產企業那里收到可以接受的合理解釋。目前這個階段的問題是，我們客戶不能得到與其所付價錢相對稱品質的建筑，窗戶的隔熱效果比預期的要差。我們現在把氬氣含量的品質保證作為我們的現場審查服務的一部分。
　　此后，我們跟一個客戶一起發起了一個調研，在中空玻璃生產過程中檢驗氬氣含量，并且在幾年后繼續這樣以檢驗其氬氣保持力。檢驗工作分不同階段進行，如在生產線上封裝時，在玻璃運到現場時，和在安裝后幾個月幾年。這項研究將使人能夠直接地了解充氣中空玻璃在工廠時的生產情況以及氬氣在安裝后沒有泄露。
　　啟示
　　這個對RDH有何啟示？找到了更好的與中空玻璃生產企業和合作方法，制定解決方案以解決質量控制問題。充氬氣對中空玻璃性能的改善太大了，不應該被簡單地忽視。我們現在面對越來越多的節能建筑項目，對充氣中空玻璃的應用將變得更加普遍，也會成為一個標準要求。我們應該鼓勵客戶選擇對他們投入資金回報非常大的節能門窗，同時非常大范圍減小其生命周期的成本。用充氬氣中空風險低，相對低的成本投入資金有一個合理的投入資金回收期。
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