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要積較發揮浮法玻璃企業各自的技術優勢和市場優勢,開發和生產超厚、超薄、超白及其他各種特殊用途玻璃,減少浮法玻璃企業之間的競爭。要逐步淘汰落后的玻璃加工工藝,淘汰作坊式玻璃加工企業,確保加工玻璃產品質量,降低加工玻璃生產能耗。
采取有力措施,降低各種能源消耗
玻璃生產過程是典型的熱工過程,應注意確保生產過程的熱穩定性,努力提高熱效率,在各個環節中實施對能耗的控制。
1.加強對物料的管理,做好原料的均化和配料。保證入窯原料質量均勻穩定以確保熔窯熱工制度穩定,有利于提高產品的成品率和質量等級,從而降低生產能耗。
2.積較采用富氧燃燒、全氧燃燒技術。玻璃熔窯采用富氧燃燒或全氧燃燒技術,不但能夠促使燃料的完全燃燒,提高能源的利用率,同時也有利于窯內熱工制度的穩定。
3.做好廢玻璃的回收利用。廢玻璃的回收利用不但能夠減少廢物排放,同時與原料搭配使用有利于降低物料的熔化溫度,起到節能降耗的作用。
4.做好窯體和各接口處的保溫,減少熱損失。
5.采用余熱發電等技術進行窯尾廢氣余熱的回收利用。
6.制定各工序的能耗控制指標,加強對各環節能源消耗的管理和監測。要從物料的輸送、混料、熔化、牽引成型、切割、包裝等各個工序制定能耗控制指標和玻璃生產綜合能耗,按規定的周期、頻次實施監測和控制,確保各工序能耗處于受控狀態并達到能耗控制指標。
根據生產的產品不同,深加工玻璃的加工工序也有所不同,加工過程的能耗主要是電力消耗。應積較應用各種新技術、新設備、新工藝以降低各加工工序的電耗。同時,還應加強對玻璃原片使用的控制,努力提高玻璃原片利用率和生產過程的成品率,以適應低碳生產的要求。
玻璃使用過程通常并不消耗能源,但由于玻璃具有良好的熱傳導特性,不能起到良好的隔熱保溫作用,在有些場合使用時,從某種意義上講消耗了能源,因此在許多場合上都限制了其使用,如普通平板玻璃直接用于建筑物上就起不到隔熱保溫的效果。近年來,國家大力推行節能建筑,把節能建筑作為低碳經濟的一項重要措施來抓。建筑節能、建材先行,為了充分滿足節能建筑的要求,作為重要建筑材料的玻璃應大力發展Low-E玻璃、中空玻璃、Low-E中空玻璃等新型節能玻璃產品。
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