一、為信息技術(shù)構(gòu)建產(chǎn)業(yè)平臺(tái)
    21世紀(jì)是信息技術(shù)時(shí)代，而信息技術(shù)的發(fā)展為新材料產(chǎn)業(yè)搭建了廣闊的市場(chǎng)平臺(tái)。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，2003年我國(guó)玻璃纖維總產(chǎn)量近45萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)20％以上。在快速增長(zhǎng)的需求中，電子與通訊領(lǐng)域尤為明顯，目前我國(guó)已形成了高技術(shù)含量的電子級(jí)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)。
　　印制電路板。2003年大部分國(guó)家微型計(jì)算機(jī)數(shù)量已超過(guò)15億臺(tái)，而微型計(jì)算機(jī)的核心元件印制電路板的基礎(chǔ)材料就是電子級(jí)玻璃纖維。大部分國(guó)家微型計(jì)算機(jī)及其他電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，發(fā)生反應(yīng)了玻璃纖維業(yè)的快速增長(zhǎng)，大部分國(guó)家此方面的消費(fèi)年遞增速度高達(dá)15％。我國(guó)雖然缺乏玻璃纖維在此領(lǐng)域的具體增長(zhǎng)數(shù)字，不過(guò)下面的一組數(shù)據(jù)同樣可說(shuō)明問(wèn)題：2003年我國(guó)計(jì)算機(jī)市場(chǎng)增長(zhǎng)了15.4％，其中微型計(jì)算機(jī)市場(chǎng)銷(xiāo)售量為1294.8萬(wàn)臺(tái)，比上年同期增長(zhǎng)17.4％，市場(chǎng)銷(xiāo)售額為922億元，比上年同期增長(zhǎng)9.9％。預(yù)計(jì)2004～2008年我國(guó)微型計(jì)算機(jī)市場(chǎng)銷(xiāo)量和銷(xiāo)售額的增長(zhǎng)速度均會(huì)保持在20％以上，因此我國(guó)用于印制電路板的電子級(jí)玻璃纖維需求巨大。
　　
　　數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)。采用玻璃纖維作工業(yè)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)，其強(qiáng)大的傳輸能力令人嘆服。一根玻璃纖維光纜可以同時(shí)傳輸若干信號(hào)，還能抗電磁干擾，尤為可貴的是保密性好。日本的窗上通公司和德國(guó)的西門(mén)子公司已率先將玻璃纖維光纜用于工業(yè)電子計(jì)算機(jī)，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大大超過(guò)微波電路和載波電路。據(jù)悉我國(guó)也已展開(kāi)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)玻璃纖維傳輸線(xiàn)方面的有關(guān)技術(shù)攻關(guān)工作，屆時(shí)有望再形成一個(gè)玻璃纖維消費(fèi)的大市場(chǎng)。
　　玻纖布基覆銅板。電絕緣用層壓布是我國(guó)玻璃纖維早期主要產(chǎn)品。無(wú)堿玻璃纖維吸濕率高，且與樹(shù)脂結(jié)合后制成的復(fù)合材料具有很高的拉伸強(qiáng)度，這些優(yōu)異的特性使其逐步取代棉麻、絲綢織物及絕緣紙等成為絕緣材料中必不可少的基礎(chǔ)材料。而隨著科技進(jìn)步應(yīng)運(yùn)而生的層壓板新秀--玻纖布基覆銅板，目前已廣泛應(yīng)用于收音機(jī)、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備及儀器儀表等電子產(chǎn)品上。據(jù)較新統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電子級(jí)玻璃纖維布產(chǎn)能已達(dá)4.5億米／年以上，已成為大部分國(guó)家重要的生產(chǎn)基地。其中1990年投產(chǎn)的國(guó)內(nèi)初次全套引進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能已達(dá)8500萬(wàn)米/年，1997年投產(chǎn)的上海博舍與中國(guó)華原合作上海青浦工廠(chǎng)生產(chǎn)能力達(dá)6000萬(wàn)米/年，1998年投產(chǎn)的香港建滔深圳工廠(chǎng)7628電子布生產(chǎn)能力達(dá)9000萬(wàn)米/年，2000年投產(chǎn)的寶島宏仁、上海聯(lián)和、新泰新技術(shù)合資上海宏和公司7628電子布生產(chǎn)能力達(dá)7800萬(wàn)米/年，2002年投產(chǎn)的重慶全部復(fù)合材料無(wú)堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)G－75電子紗生產(chǎn)能力達(dá)1億米/年，2002年投產(chǎn)的四川玻纖公司年產(chǎn)覆銅板基布工程生產(chǎn)能力達(dá)2000萬(wàn)平方米/年。　　
　　這一系列裝置的投產(chǎn)，使我國(guó)覆銅板行業(yè)整體技術(shù)水平明顯提高。特別是我國(guó)玻纖布原絲質(zhì)量過(guò)硬，布的單位面積偏差率可達(dá)到±1.8  0％，超過(guò)日本JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到美國(guó)IPC標(biāo)準(zhǔn)二類(lèi)質(zhì)量水平，即全部先進(jìn)水平。玻纖布優(yōu)異的品質(zhì)使其能通過(guò)偶聯(lián)劑的化學(xué)物理作用，與性質(zhì)不同的樹(shù)脂“偶聯(lián)”起來(lái)，從而保證覆銅板的物化性能。布面的平整挺括和無(wú)毛羽可保證覆銅板不會(huì)產(chǎn)生膠粒等外觀(guān)疵點(diǎn)、印制電路板生產(chǎn)不產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。同時(shí)布幅寬達(dá)1270mm，完全可保證覆銅板生產(chǎn)廠(chǎng)家制造多規(guī)格板材的需要，還可減少其因玻纖布的卷裝量小而多次接頭造成的浪費(fèi)，從而可大大提高經(jīng)濟(jì)效益。
　　光纖產(chǎn)業(yè)。我國(guó)玻纖另一高等領(lǐng)域光纖產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，技術(shù)水平大幅提高，達(dá)到了全部?jī)?yōu)異水平。從產(chǎn)業(yè)規(guī)模上看，我國(guó)光纖制造業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)完全可以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，其中長(zhǎng)飛公司產(chǎn)能已經(jīng)跨入世界光纖單一工廠(chǎng)前5名行列。在產(chǎn)品品種上，目前世界商用的主要通信傳輸用光纖我國(guó)企業(yè)都能夠生產(chǎn)；在質(zhì)量管理上，我國(guó)光纖廠(chǎng)家均通過(guò)了ISO9000系列認(rèn)證；在產(chǎn)品質(zhì)量上，我國(guó)生產(chǎn)的光纖已經(jīng)達(dá)到世界高等水平，并已經(jīng)在我國(guó)一級(jí)干線(xiàn)上廣泛采用。實(shí)際的產(chǎn)品性能對(duì)比結(jié)果顯示，國(guó)產(chǎn)光纖在總體上與進(jìn)口光纖的技術(shù)質(zhì)量水平相當(dāng)，有些性能指標(biāo)國(guó)產(chǎn)光纖還具有優(yōu)勢(shì)。
　　
　　二、為航空航天工業(yè)騰飛添翼

　　航空航天領(lǐng)域薈萃了當(dāng)今世界上較先進(jìn)的科技成果，也是新材料科學(xué)技術(shù)水平的集中展示。隨著我國(guó)在該領(lǐng)域的大力發(fā)展，高性能玻璃纖維復(fù)合材料已在航空航天工業(yè)中有著不可或缺的地位，與鋁合金、鋼和鈦合金三大金屬材料共同成為支撐航空航天事業(yè)發(fā)展的基石。
　　我國(guó)高等玻纖復(fù)合材料已大量應(yīng)用于航空業(yè)，目前無(wú)論是在民用客機(jī)還是軍用飛機(jī)上都使用了這種復(fù)合材料。特別是民用客機(jī)更離不開(kāi)高性能復(fù)合材料的支持，纖維增強(qiáng)塑料在內(nèi)外側(cè)副翼、方向舵和擾流板等處的應(yīng)用，可有效減輕飛機(jī)質(zhì)量、提高商用載荷、節(jié)省能源；纖維增強(qiáng)工程塑料制成的客艙內(nèi)的頂板、行李箱、各類(lèi)儀表盤(pán)和機(jī)身空調(diào)艙蓋板等，質(zhì)輕美觀(guān)耐用；波音777飛機(jī)上采用的纖維增強(qiáng)的塑料復(fù)合材料用量占結(jié)構(gòu)總質(zhì)量的11％。

　　在我國(guó)的航天領(lǐng)域中，高性能玻纖復(fù)合材料作為主承力結(jié)構(gòu)材料，在運(yùn)載火箭和航天器上的應(yīng)用越來(lái)越普遍。利用纖維纏繞工藝制造芳綸/環(huán)氧、纖維/環(huán)氧復(fù)合材料固體發(fā)動(dòng)機(jī)殼是近代復(fù)合材料發(fā)展史上的一個(gè)里程碑，它不僅耐腐蝕、耐高溫、耐輻射、阻燃、舒緩老化，而且經(jīng)過(guò)與纖維復(fù)合增強(qiáng)作用使固體發(fā)動(dòng)機(jī)殼密度小、剛性好、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定。航天器上的防熱材料大量采用了纖維、高硅氧增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂；太陽(yáng)能電池陣基板也是由聚酰亞胺薄膜，纖維/環(huán)氧樹(shù)脂網(wǎng)格面板、加強(qiáng)件、邊緣件及聚酰亞胺襯套包裹的鋁蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)。材料科技為標(biāo)志我國(guó)成為世界載人航天俱樂(lè)部第三位成員的神舟5號(hào)載人飛船的成功發(fā)射做出了重要貢獻(xiàn)。南京玻璃纖維研究院、北京玻璃鋼研究院和藍(lán)星新材料無(wú)錫樹(shù)脂廠(chǎng)等于1999年就開(kāi)始參與飛船返回艙、宇航服等配套材料的研制。
　　玻璃纖維之所以在該領(lǐng)域大受青睞，是因?yàn)槠渥鳛橐环N新型的功能材料和結(jié)構(gòu)材料，具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。但它也有明顯的缺點(diǎn)，即脆性大，不耐磨，更不耐折。為此，科研人員通過(guò)對(duì)玻璃纖維進(jìn)行表面化學(xué)處理等方法，有效改善玻璃纖維脆性，制得一種超細(xì)玻璃纖維織物。由于纖維直徑較細(xì)故柔軟性很好，比開(kāi)士米軟7倍、比的確涼布軟14倍、比一般工業(yè)用9微米玻璃纖維軟36倍，成功用作宇航服材料。
　　返回艙配套材料是玻璃纖維的另一個(gè)重要應(yīng)用。返回艙是航天員工作生活的場(chǎng)所，載有大量的準(zhǔn)確儀器，所用配套材料除對(duì)光學(xué)、輻射、電性能、毒性以及阻燃性的要求非常嚴(yán)格外，織物還需柔軟、經(jīng)緯紗不位移、裁剪時(shí)無(wú)粉塵脫落等。玻璃纖維在此的應(yīng)用主要包括內(nèi)用布、外用布及無(wú)害阻燃線(xiàn)等，外用布在神舟2號(hào)、3號(hào)上獲得應(yīng)用，內(nèi)用布及無(wú)害阻燃線(xiàn)從神舟2號(hào)開(kāi)始，直到神舟5號(hào)載人飛行均獲得成功。

　　在攻克難關(guān)的過(guò)程中，科研人員從織物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到表面化學(xué)處理及著色進(jìn)行了一體分析，試制了多種不同規(guī)格的材料和多種不同顏色的小樣，提供的靠前批材料應(yīng)用于神舟2號(hào)飛船返回艙；同時(shí)根據(jù)使用后反饋的信息進(jìn)一步改善提高，較后全部滿(mǎn)足了各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，分別應(yīng)用于神舟3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)。我國(guó)今年將完成神舟6號(hào)飛船的整船總裝，毋庸置疑，配套的玻纖材料屆時(shí)也將完成新一輪升級(jí)。
　　三、為奧運(yùn)工程建設(shè)大展身手
　　2008年北京奧運(yùn)會(huì)帶來(lái)的巨大商機(jī)如同誘人的大蛋糕，吸引了國(guó)內(nèi)各相關(guān)行業(yè)展開(kāi)激烈的角逐。據(jù)了解，北京奧運(yùn)會(huì)在城市基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)館建設(shè)、環(huán)境保護(hù)、通訊等方面的投入將達(dá)到2800多億元，玻纖材料在其中的建筑材料、交通工具、體育用品領(lǐng)域?qū)⒕哂芯薮蟮氖┱箍臻g。
　　在建筑材料方面：防水增強(qiáng)作用大一是防水材料。玻纖作為防水基材防水等級(jí)高、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)約瀝青、施工方便，在美國(guó)占總防水基材的61％，所用玻纖占玻纖總量的30％，而我國(guó)卻遠(yuǎn)低于這個(gè)比例，因而具有很大開(kāi)發(fā)潛力。二是輔助增強(qiáng)材料。材料形態(tài)主要是小網(wǎng)格籌備，在體育場(chǎng)館建設(shè)中用量可觀(guān)。三是隔熱材料。我國(guó)每年建筑使用能耗約為2.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，每平方米建筑面積平均使用能耗為美國(guó)的4～8倍，而玻璃纖維棉氈、棉板作為保溫絕熱材料加入建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)可大顯身手。實(shí)驗(yàn)證明，北京建筑墻體加入50毫米厚的此類(lèi)保溫材料可使節(jié)能效率達(dá)60％，倡導(dǎo)綠色奧運(yùn)的北京奧運(yùn)必將青睞玻纖材料，從而在建筑節(jié)能上有所打破。四是土建工程增強(qiáng)材料。這方面顯示了較強(qiáng)需求，主要包括軟路基高等級(jí)公路瀝青混凝土路面的增強(qiáng)防裂，建筑物和橋梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的縫裂補(bǔ)強(qiáng)基材。此外，還有吸音材料、裝飾材料、被覆和復(fù)合材料等。

　　在交通設(shè)施方面：一體介入機(jī)遇多為滿(mǎn)足奧運(yùn)會(huì)對(duì)交通的需求，北京將以大容量快速軌道交通為主體，配以其他形式交通工具，形成一個(gè)綜合的立體城市公共交通網(wǎng)絡(luò)。有關(guān)相關(guān)人士已經(jīng)認(rèn)識(shí)到北京城市軌道交通發(fā)展將形成一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也將會(huì)為相關(guān)行業(yè)帶來(lái)巨大市場(chǎng)，玻璃纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展面臨良機(jī)。

　　在軌道設(shè)施方面，包括電纜槽、電纜架，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備和工藝已有一定的基礎(chǔ)，但原材料選擇余地較小，玻纖材料將有所作為；走道格柵、護(hù)欄格柵采用復(fù)合材料拉擠型材具有外形美觀(guān)、耐腐蝕、免維修等優(yōu)點(diǎn)，雖然價(jià)格略高于普通碳鋼格柵，但低于不銹鋼格柵，是一種常見(jiàn)的復(fù)合材料制品，在國(guó)外應(yīng)用普遍；其他玻纖復(fù)合材料與軌道交通有關(guān)的產(chǎn)品種類(lèi)有各種電器箱、防噪板等，國(guó)內(nèi)已有較多應(yīng)用。

　　此外，在廂內(nèi)飾件方面，有車(chē)門(mén)、車(chē)窗等。根據(jù)北京300公里的軌線(xiàn)發(fā)展規(guī)劃，如果其中50％建立噪音屏障，平均每公里面軌道采用玻璃纖維復(fù)合材料40噸，加上其他各部件、站臺(tái)設(shè)施對(duì)玻璃纖維復(fù)合材料需求，其市場(chǎng)也是巨大的。可見(jiàn)，北京軌道交通將為玻璃纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供廣闊的發(fā)展空間。在體育用品方面：優(yōu)異性能得施展玻璃纖維業(yè)對(duì)北京奧運(yùn)較直接的參與，是體育用品生產(chǎn)。我國(guó)已成為體育用品生產(chǎn)的靠前大國(guó)，目前世界體育用品65％是由中國(guó)內(nèi)地企業(yè)加工生產(chǎn)的，包括幾乎所有的***運(yùn)動(dòng)鞋、羽毛球拍、高爾夫器材、滑雪器材等產(chǎn)品。奧運(yùn)工程的啟動(dòng)，給體育器材產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了商機(jī)，而對(duì)器材質(zhì)量具有直接影響的玻璃纖維復(fù)合材料將會(huì)在各類(lèi)體育用品上得到更廣泛的應(yīng)用。
　　據(jù)相關(guān)人士介紹，目前體育用品產(chǎn)業(yè)是僅次于國(guó)防工業(yè)率先使用玻纖復(fù)合材料較多的產(chǎn)業(yè)。看上去很簡(jiǎn)單的器械，實(shí)際上科技含量卻很高。材料的替換在某種程度上決定了器械的性能，這在羽毛球拍和網(wǎng)球拍上得到了突出的體現(xiàn)。球拍材料如今完全是新材料的世界，一只用纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料生產(chǎn)的網(wǎng)球拍，質(zhì)量?jī)H為200克，只有木質(zhì)球拍的一半。目前我國(guó)有體育用品生產(chǎn)企業(yè)600余家，年銷(xiāo)售額在300億～400億元，中國(guó)體育產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展空間為玻璃纖維等新材料施展優(yōu)異性能提供了市場(chǎng)平臺(tái)。

　　據(jù)了解，今年全部奧委會(huì)將指定2008年奧運(yùn)會(huì)參賽各國(guó)在以后4年內(nèi)，無(wú)論是訓(xùn)練器材還是比賽器材都必須購(gòu)買(mǎi)指定生產(chǎn)商的產(chǎn)品。而從前幾屆奧委會(huì)指定器材的國(guó)產(chǎn)化率看，絕大多數(shù)都在50％以上。但相關(guān)人士預(yù)測(cè)，北京奧運(yùn)會(huì)的體育器材國(guó)產(chǎn)化率可能達(dá)到40％，這個(gè)數(shù)字顯然要落后于以前幾屆奧運(yùn)會(huì)。如果中國(guó)產(chǎn)品能夠更多地成為組委會(huì)指定器材，不僅可以發(fā)展自己的玻纖產(chǎn)業(yè)，還可順理成章地在自備器材和贊助器材方面處于更有利的地位。