【中玻網】現屬格拉司通集團下的巴伐朗尼品牌在磨邊領域享有盛譽。各類磨邊設備質量高等，型號齊全，能根據不同用戶的具體需求提供單機或整線產品。

   巴伐朗尼的玻璃深加工工藝譽滿大部分國家。品牌始創于1946年，現如今是芬蘭跨國集團格拉司通（Glaston Group）旗下的全部知名品牌之一，與提供安全玻璃加熱工設備的泰姆玻璃（Tamglass）和開發玻璃深加工有經驗軟件系統的Albat+Wirsam一起，有效提升玻璃加工的利潤空間。

    多年優異磨邊工藝的設備制造經驗

    巴伐朗尼如今已擁有磨邊、斜邊、切割、鉆孔、銑型、倒棱等全套玻璃預處理工藝，先進的技術和大部分國家聞名的悠久歷史，然而重中之重仍是它的磨邊技術。公司較初以金剛輪工具制造商起家，玻璃磨邊工藝也應用于各種領域。隨后不斷擴充產品類型，磨邊機是巴伐朗尼公司所有設備中綜合了廣泛市場經驗后較早開發的機型，也成為公司的重要里程碑之一。

    除了斜邊機、直邊機、加工中心等單工序加工設備外，巴伐朗尼還能提供更復雜、自動化程度更高的整線方案，整合多種工藝，制造全自動化的加工生產線。

    發展到今天，巴伐朗尼的產品架構已涵蓋各類預處理工藝，不論是中小型加工廠還是大規模的加工商，巴伐朗尼都能根據它們的需求提供合適的解決方案，滿足不同的生產效率和自動化標準。

    巴伐朗尼多年來一直關注家具和國內家電玻璃行業。加入格拉司通集團后，更加強了自身的戰略定位，并不斷豐富建筑玻璃的加工方案。

    建筑玻璃實際上占據平板玻璃大部分國家總量近70%的份額。隨著更多玻璃幕墻和節能玻璃的運用，建筑玻璃的需求量還在不斷上升。巴伐朗尼近年來也增加了雙邊磨邊機的研發投入資金，尤其是大板面玻璃的加工設備，因而單機整線、各種規格一應俱全。

    近年來，格拉司通在巴伐朗尼品牌的研發和推廣上不遺余力。這些努力都轉化為不斷涌現的新技術產品，令巴伐朗尼品牌在行業中的威望更加深入人心。

    集團強有力的支持、精湛的有經驗技術將推進巴伐朗尼未來的發展，開發更多新技術產品，不斷豐富產品架構，與集團旗下其他玻璃深加工產品一起打造玻璃深加工的整線方案。

    巴伐朗尼在玻璃磨邊方面的技術方案精深且豐富，能滿足各類需求。這里給大家提供一些格拉司通意大利現有的方案。

    GEMY立式直邊磨邊機: 高性能，高品質

    Gemy系列的各款機型（帶倒角的直線磨邊）一推出市場就成為此類設備中的佼佼者。它的創新設計、穩定性能和先進技術均廣受好評。

    Gemy系列的所有設備都配備專利技術的玻璃傳送帶。這種傳送帶在可調的部件上移動，保障小尺寸玻璃的加工質量，令玻璃移動十分平穩。傳送帶的牢固程度可以從設備能加工的玻璃厚度上看出來，即便是系列設備中尺寸較小的機型也能加工35毫米的玻璃。

    傳送帶幾乎很少需要維護，只要注意添加潤滑油即可。凡與水接觸的磨邊部位都采用不銹鋼材料，防止生銹。為了方便操作，所有Gemy直邊機都配備了準確完整的控制系統。由巴伐朗尼自主開發的控制系統具有影像圖文顯示以及24鍵鍵盤，能控制設備所有功能。初次以ABS材料制成的外殼在外型設計上有很大改觀，同時也具備防銹、絕緣、抗噪音等優點。

    Gemy系列共有6種型號：4款帶倒角的直邊機和2款多級邊直邊機。

    Gemy 6是整個系列中較基礎的這款，配有6個磨頭，是直邊機中的入門款。Gemy 6投入資金較少，對精度要求不嚴苛也無需倒角的直邊加工而言是理想的選擇。這款設備具備其他大型號同類設備的所有技術優勢：傳送帶、控制系統等。可加工的玻璃厚度達35毫米，性能十分優異。
Gemy 8也是直線磨邊中優異的這款。配備8個磨頭，是這一系列中的多功能機型，適合各類玻璃加工廠，厚尺寸的玻璃加工效果十分喜人。作為PR88的繼任產品，Gemy 8已在大部分國家范圍內售出700多臺。

    Gemy系列中款當屬Gemy11。這款11個磨頭的直邊機是針對高質量的快速磨邊需求傾力打造的，配有一個用于拋光的氧化鈰水箱，以達到精細的磨邊效果。Gemy11通常配有橡膠拋光輪，但磨邊要求較高時也能使用樹脂輪。

    Gemy 9 C是這款創新研發的直邊機，配有9個磨頭和一對自動打角裝置（專利技術）。它的優勢不言而喻：磨邊與打安全角同步進行，增進生產效率，減少玻璃搬運的次數。磨邊時使用三個拋光輪進行直邊拋光，更確保成品的高等品質。

    Gemy V10和V14是兩款角度可變的多級邊直邊機，可在0°到 45°的范圍內變化角度。兩款機型的區別在于前這款只能在平邊帶倒角和多級邊磨邊中任選一項，而后這款可同時進行兩種工藝。

    B75和MAX 80立式斜邊機：性能好，維護少

    雖然今年來斜邊機的需求有所下降，但它仍是家具玻璃加工必不可少的設備之一。

    巴伐朗尼斜邊機早已在市場上占據了一席之地，多年來售往大部分國家各地。它的精度、斜邊質量和生產效率使其在嚴酷的市場競爭中仍立于不敗之地。如今，這款機型也廣泛運用于汽車后視鏡的玻璃加工。

    目前的產品系列共兩款B75 和 Max 80，都配有專利技術的玻璃傳送帶，這是此類設備中較重要的創新技術之一。對斜邊機而言，傳送帶的設計和質量至關重要。巴伐朗尼斜邊機一直堅持使用無滾珠軸承的絲桿，理由很簡單：滾珠軸承十分易損，需要定期更換。幾百個滾珠軸承的費用并不高，但是軸承更換必須卸下傳送帶，因此需要較長的停機時間。巴伐朗尼的傳送原理非常簡單，就是鑄鐵部件在鋼導軌上滑動，絲桿和鏈條的損耗都很少。

    巴伐朗尼VX系列雙邊磨邊機：直邊帶倒角，質量與效率的雙重保證

    巴伐朗尼品牌另一優異的產品系列是雙邊磨邊機。產品型號十分齊全，既有配碗輪的機型，也有一系列其他輔助設備，如自動上/下片臺、直線/直角轉向臺等，從加工小訂單的小尺寸單機到全自動的雙邊磨線，我們都一應俱全。

    VX系列雙邊機集合了優異雙邊磨設備較重要的三個特征：生產效率高、穩定性強、使用便捷。既有標準型號，也能根據用戶需求定制。無論哪種型號，都具備巴伐朗尼一貫的先進技術。

    巴伐朗尼較初制造雙邊磨邊機只是用于家具玻璃的加工，靠前臺雙邊機能加工的玻璃尺寸也非常有限。隨著公司的戰略轉型，對建筑玻璃市場的關注與日俱增，雙邊機的產品規格也逐漸擴大，用以加工大板面的建筑玻璃、Low-E及其他軟鍍膜玻璃。如今，巴伐朗尼雙邊磨已能加工3,300 x 7,200毫米的大板面玻璃。

    巴伐朗尼V系列雙邊磨邊機：高產能的圓邊雙邊機

    巴伐朗尼較成功的產品系列之一是V系列圓邊雙邊機，用于加工薄片、中小尺寸以及低附加值的玻璃。因此，設備的生產效率至關重要：只有高產才能快速收回投入資金成本。而提高產能的關鍵在于以下三點：

    • 整線的加工速度；
    • 設備的啟動時間；
    • 性能的穩定性（設備停機時間）

    這三點在V系列雙邊機的設計和制造階段早已得到充分考慮，令設備的磨邊速度高達每分鐘18米（4毫米厚的粗磨），持續的加工速度也保持在每分鐘10-12米左右。

    加工不同厚度產品的設備啟動時間也縮短了不少。雖然加工頻繁更換尺寸的工件并不是這款設備的專長，V4雙邊機的特定裝置仍然有效加快了厚度變化的調整時間。首先，主軸的特殊形狀（專利技術）使磨輪可以向上傾斜，方便磨削。磨輪也由單獨的螺絲固定。為簡化不同玻璃尺寸的更替，V4特裝了一個CN系統，幾秒鐘內完成尺寸變化。加工速度也根據玻璃厚度自動調整，CN系統為整線的傳送帶制定較佳的運行速度。

    V系列雙邊機的設備性能十分穩定，后期維護或設備故障造成停機的可能性非常小。所有接觸水的部件都采用不銹鋼材質。傳送帶由4馬達驅動的皮帶組成，主體材料為防摩擦的鋼材。