【中玻網】為了減輕勞動強度，降低電能消耗，減緩設備磨損，便捷設備維修，這是龍新公司在浮法一線成功實施調和機擴容改進后所顯現的良好成效。
　　龍新公司生產線的調合機，以往單個料均按２．５噸配送，在每班次１２個小時配料過程中，由于停機時間十分短暫，造成職工勞動強度大、環境污染嚴重、電能消耗過高，特別是設備突發故障時給搶修帶來很多困難。在股份公司開展的“創新立項”活動中，他們本著“加大技術創新力度，促進生產持續發展”的宗旨，于去年５月份在浮法一線開展了調合機擴容改進技術攻關活動。為了實現單個配料由２．５噸增至２．６噸的目標，攻關小組在國內同行無此類技改先例可借鑒、相關數據匱乏等艱難情況下，數十次深入到調合機生產現場取樣，并對２．５噸／料和２．６噸／料料方反復進行均方差試驗對比，在獲取科學試驗數據的基礎上，于６月初正式在浮法一線按調合機擴容改進后的料重實施配料輸送，并較終獲得圓滿成功。
　　實施調合機擴容改進后，單線每班次停機時間平均延長了３０分鐘，僅此一項一條生產線每月可直接降低電能消耗４９００余度，每年可節約電費３００００余元；設備故障率同比降低了３０％以上，每年可降低相關設備磨損折舊費１．２萬余元，而且大大減輕了員工的勞動強度，改善了員工的作業環境，便捷了設備維護保養及突發應急故障的搶修。目前，他們正積較籌備對浮法二線實施調合機擴容改進。