晶牛集團(tuán)作為國家高新技術(shù)企業(yè)，十幾年來堅(jiān)持運(yùn)用毛澤東同志倡導(dǎo)的“兩參一改三結(jié)合”的攻關(guān)機(jī)制，創(chuàng)立了一個戰(zhàn)役兩條戰(zhàn)線的科技開發(fā)格局，開發(fā)出十多項(xiàng)填補(bǔ)國家乃至世界空白的高新技術(shù)及產(chǎn)品，2007至2009年連續(xù)三年榮獲全國建材行業(yè)三個一等獎。
　　
　　高等裝飾材料晶牛玉榮獲2007年度全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎一等獎。晶牛玉產(chǎn)品是晶牛集團(tuán)自主研制開發(fā)，其采用國內(nèi)先進(jìn)的浮法成型和微晶壓延工藝相嫁接的新型工藝，該產(chǎn)品的非常大特點(diǎn)是經(jīng)中國疾病預(yù)防控制中心檢驗(yàn)：無害、無發(fā)生反應(yīng)，對金顏色葡萄球菌和大腸桿菌平衡菌落率為0％（現(xiàn)已被北京301醫(yī)院外科大樓優(yōu)選）。同時具有玉石的柔潤光澤和高等氣質(zhì)，無輻射，主要用于建筑物室內(nèi)外墻面，熱彎后可包裝在建筑物的大小立柱上，還具有二次熱加工性能，深加工后可用作各種樓堂、管所、家居的衛(wèi)生潔具用品等。
　　
　　節(jié)能環(huán)保的燃煤玻璃生產(chǎn)線殘留煤氣回收利用系統(tǒng)榮獲2008年度全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎一等獎。晶牛集團(tuán)自主研發(fā)的燃煤回收系統(tǒng)可進(jìn)行高溫（約600℃）煤氣回收并利用，不僅可節(jié)約煤炭能源，而且可減少一氧化碳排放對大氣的環(huán)境污染。該系統(tǒng)采用了晶牛集團(tuán)自主研發(fā)的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的晶核新材作為高溫連接管道，既保溫，又與原有煙道粘貼緊密，保證了整個系統(tǒng)的密封性，避免了高溫煤氣爆開等危險；采用了晶牛集團(tuán)自主研發(fā)的零膨脹、耐1100℃高溫的航天微晶玻璃作為煤氣觀察窗；該系統(tǒng)在燃煤玻璃生產(chǎn)線具有巨大的推廣價值。高耐磨、耐腐蝕、耐高溫的晶核新材榮獲2009年度全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎一等獎。晶牛集團(tuán)自主研發(fā)的晶核新材是由多種晶體材料組成的復(fù)相新型材料，其嫁接了微晶與陶瓷工藝技術(shù)，解決了相關(guān)產(chǎn)品內(nèi)在性能不均勻問題，尤其強(qiáng)度不均勻問題；采用特種復(fù)合材料制作模具生產(chǎn)大型、異型、特異型產(chǎn)品，方便了現(xiàn)場施工、安裝，解決了耐磨、防腐材料在使用過程中脫落的問題。該產(chǎn)品解決了多年來困擾鋼鐵、煤炭、電力等行業(yè)管道材料的不耐磨、更換頻繁、成本高等難題，可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、煤炭、電力、冶金、化工、軍事等行業(yè)的耐磨部位。
　　
　　全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎2006年由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會和中國機(jī)冶建材工會全國委員會共同發(fā)起、設(shè)立，它是全國靠前個面向企業(yè)一線工程師和技術(shù)工人的技術(shù)革新和小發(fā)明、小創(chuàng)造的科技獎項(xiàng)。