新疆麥斯特碳化硅制品有限公司總經理高志剛在09年秋季磨料磨具信息交流會上精彩發言。

所有的傳統產業都在面臨著產業的升級壓力，因為傳統產業都不例外地需要面對兩方面的壓力，那就是排放與能耗。

隨著聯合國秘書長潘基文親自登上北較較速溶化的冰蓋并向全世界發出大部分國家環境面臨災難性的惡化警示，新一輪針對碳排放的全部協定大討論與“京都協定書”的修改、責任及高層度范圍的擴大正在全部間被積較地討論。低碳經濟成為了熱點而備受關注。

目前碳化硅的冶煉，主要存在著單耗高，二氧化硫與COD的排放高兩方面的壓力。所以一直被視為“高污染、高能耗”的行業，而被國家發改委“產業結構調整目錄”列為了限制類的產業加以限制。

世界工業的高速發展與太陽能經濟的蓬勃興起，都對碳化硅行業存在著較深的依賴、產生積較的市場拉動，碳化硅作為“工業牙齒”、經濟發展總量“睛雨表”，前者迅速發展重要保證力量。但是限于能耗與環保壓力，行業發展又受到了較大限制。這行業發展主要矛盾之所。

面對矛盾有兩個解決結果：一是行業萎縮，漸出市場！ 二是解決排放與能耗高的問題，使行業進入良性的發展軌道。

沒有人希望靠前個結果出現，所以探討與實踐如何控制碳化硅冶煉排放與節能，行業進行良性發展希望之路！

早在二十年前，一砂等業內單位的先輩們就開始了對該課題研究與試驗。一砂、西安科技大學、機械工業第六設計研究院等單位都先后進行了碳化硅爐氣回收試驗與研究，并取得了初步研究成果。積累了大量靠前手的研究數據。

數據表明，碳化硅冶煉過程，產生爐氣完全可以被收集起來，進行脫硫凈化處理，同時被收集爐氣含有高達85%以上可燃氣體一氧化碳，該氣體不但可以作為燃氣被利用，而且目前化工行業流行碳一化學重要化工原料。爐氣回收還減少了石油焦直接燃燒消耗。所以，通過對爐氣回收處理實現環保、通過對爐體密閉控制與爐氣循環再利用實現萬元GDP能耗的有限降低，無缺詮釋循環經濟的工業模式行業發展的必由之路！