海珠客運站工程是廣州市標志性的交通基礎設施，也是廣州市的重點建設工程之一。該客運站位于海珠區(qū)三窖村南洲路南邊地段，東鄰廣州大道南洛溪橋腳，西接工業(yè)大道南，地理位置優(yōu)越，交通便利。該站總用地面積31517m2，其中凈用地面積23546m2，道路面積4043m2，河涌面積3928m2，建筑面積6300m2。該站的建成將緩解廣州市南出口的交通擁擠狀況，減輕市區(qū)道路交通的壓力。

　　海珠客運站造型以一葉輕舟為主題，主體屋架采用輕鋼結構，外墻為點支式全玻璃幕墻，上蓋復合彩鋼板，建筑平面布局合理適用，功能分區(qū)明確，空間尺寸適度，流線簡便快捷。以下著重介紹點支式全玻璃幕墻的施工工藝。

　　1、點支式全玻幕墻施工工藝及關鍵工序

　　（1）點支式全玻璃幕墻的安裝工藝流程為：測量放線。檢查、調整預埋件-連接件安裝-豎向構件(桁架或柱)安裝。橫梁安裝一駁接爪安裝。玻璃安裝-打密封膠。

　　（2）測量放線。根據(jù)建筑軸線控制、標高控制點和幕墻基準面進行埋件的三維定位測量并彈上墨線，做好每個埋件的三維坐標記錄。測量采用分段控制，以免誤差積累。由于建筑物受氣溫的影響有側移，所以，測量應在每天定時進行，測量時風力應≯4級。

　　（3）連接構件安裝。依據(jù)測量數(shù)據(jù)和定位墨線進行連接件安裝，對偏差太大的埋件進行補強后再安裝連接構件，以確保其準確就位和牢固連接。安裝完畢要進行定位復測。

　　（4）豎向構件（桁架或柱）安裝。在連接構件安裝后復測定位偏差的基礎上，進一步根據(jù)幕墻基準面調整安裝桁架或柱及柱梁體系柱，使其準確就位，分段控制，以免誤差積累。

　　桁架或柱為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，其安裝精度和質量直接影響到幕墻的安裝質量，允許偏差控制在2 mm以內(nèi)。特別是建筑平面呈弧形、橢圓形或四邊封閉形的幕墻，其平面內(nèi)外偏差將直接影響到幕墻周長。
安裝質量要求為：標高±3 mm；前后±2 mm；左右±3 mm。

　　（5）橫梁安裝。橫梁或柱梁體系均由于橫向距離較大需要設置橫梁來支承玻璃，橫梁是受力構件。
　　橫梁與桁架或柱采用焊接連接，要求測量就位，分段控制，較后滿焊。

　　（6）駁接爪的安裝與調整。桁架或柱及柱梁構件一般在工廠內(nèi)加工制作，然后運到工地進行安裝，質量較容易保證。幕墻駁接爪的位置在構件上均已確定，雖然在桁架或柱的安裝以及橫梁安裝時要求測量定位、分段控制，以避免誤差積累，但由于種種原因誤差難免。所以，在駁接爪初步就位后，應進行控制點測量校核，全方位拉線(細鋼絲)檢查每個駁接點的偏差。安裝駁接爪和調整偏差為重中之重。

　　安裝質量要求為：相鄰兩駁接爪套中心間距±1.0 mm；相鄰兩駁接爪套中心高差±1.0 mm；相鄰三駁接爪水平度1.0 mm；同一駁接爪兩孔水平度1.0 mm；駁接爪臂與水平(垂直)夾角偏差15'。

　　（7）玻璃安裝。現(xiàn)場安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接頭的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小。安裝玻璃時，應始終保持將其懸掛在上部的兩個駁接頭上。現(xiàn)場初裝后，應調整玻璃的上下左右位置，保證玻璃的水平偏差在允許范圍內(nèi)。全部玻璃調整好后，應進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后方能進行打膠。

　　（8）玻璃打膠。①打膠前，應先噴二甲苯或工業(yè)乙醇，用干凈毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。②駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直并預留凈高8～l2 mm的打膠厚度。③打膠前，在需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。④打膠要持續(xù)均勻，一般先打橫向縫，再打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后應檢查內(nèi)部是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應及時處理。⑤隔日打膠時，膠縫連接處應打好膠頭，切除前次打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。⑥玻璃修飾后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后應清潔內(nèi)外玻璃，做好防護標志。

　　2、技術管理措施

　　2.1 準備階段

　　（1）施工前，對建筑設計圖進行核對，有關圖紙經(jīng)設計單位認可。
　　（2）確定主材的產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、規(guī)格之后，與業(yè)主共同簽字分別封存相同的樣品（件）各1套，以此作為材料進場后復檢的依據(jù)。所有的材料、零配件、半成品均應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并提供出廠合格證或材料出廠證明、質保書，材料進場時協(xié)同業(yè)主、工程監(jiān)理逐項查驗審核，并協(xié)同簽署復檢審查報告，決不允許不合格的產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。
　　（3）加工所采用的設備、機具應達到幕墻構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。

　　2.2 加工階段

　　（1）嚴格按照設計圖紙、標準及有關的施工規(guī)范施工，未經(jīng)設計單位或業(yè)主認可，決不允許更改圖紙及施工內(nèi)容。
　　（2）對于分區(qū)、分段工程，先進行施工技術交底，堅持自檢、抽檢、專檢三檢制度，如果上道工序不合格，決不轉入下道工序。以優(yōu)良標準作為班組和個人的工作標準，做到一絲不茍、不粗制濫造，杜絕返工和偷工減料。
　　（3）及時填寫自檢、專檢報告及施工記錄、情況記錄，保存原始資料歸檔。
　　（4）使用的結構膠必須有質量保證書，耐候膠選用同一廠家的產(chǎn)品，購進后按出廠日期保管，先進場的先使用，嚴禁使用過期的結構膠和耐候膠。
　　（5）防腐處理措施。所有鋼制連接件（支座）的表面，必須經(jīng)過熱浸鍍鋅防腐處理。

　　2.3 安裝階段

　　（1）為保證土建結構符合有關結構施工及驗收規(guī)范的要求，在安裝前，必須對建筑結構進行測量，對預埋件的尺寸、位置進行復核。
　　（2）到達工地的貨物，在搬運、吊裝時不得碰撞和損壞，特別是玻璃表面不能受到污染。材料進場后應分類存放，統(tǒng)一保管，按品種規(guī)格置于專用架或墊木上。
　　（3）對構件進行檢驗和校正，不合格的構件不得安裝。
　　（4）對安裝的構件及時進行自檢，有問題時應及時進行調整；隱蔽工程完工后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格，方可進行下道工序的施工。
　　（5）做好自檢記錄以備檢查，并作為竣工驗收的資料之一

　　2.4安裝質量管理措施

　　（1）對下列關鍵項目的施工安裝，實行專項簽證制度。各樓層連接件和立柱的安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩柱的距離偏差、同層立柱的水平標高偏差等，均需由專檢人員復查，符合要求簽字認可后，方可對連接件進行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。
連接件焊接完畢，施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫，并經(jīng)專檢人員復查合格簽字認可，再由專檢人員填報幕墻隱蔽驗收單，經(jīng)質監(jiān)部門復查后方可進行防腐處理。
幕墻板塊安裝完畢，應由專檢人員復查其水平度、同層板塊的水平標高偏差情況以及整個立面與立面控制線的偏差情況，如有超差應調整至符合設計要求。全部安裝完畢且復查合格、專檢人員簽字認可后，由專檢人員填報隱蔽驗收單，并經(jīng)質監(jiān)部門復查后，方可進行鋁板和玻璃的安裝。
　　（2）對鋼架與板塊的安裝以及幕墻防雷、伸縮縫、沉降縫、封邊封底節(jié)點等隱蔽工程，均需填寫幕墻中間驗收單，報請業(yè)主、監(jiān)理驗收，業(yè)主、監(jiān)理驗收后再提請質檢部門復查。
　　（3）該工程所用各種材料、配件、構件均由材料保管人員按規(guī)定要求查驗證件，資料齊全方可入庫登記和發(fā)放使用。