【標題】 玻璃棉及其制品生產企業質量管理規程
【時效性】 有效
【頒布單位】 國家建筑材料工業局
【頒布日期】 19960522
【實施日期】 19961101
【失效日期】
【內容分類】 企業管理
【文號】
【名稱】 玻璃棉及其制品生產企業質量管理規程
【題注】
【內容】 總則
靠前條 為了加強玻璃棉及其制品生產企業的質量管理，不斷提高產品質量，根據《中華人民共和國產品質量法》和國務院有關規定，特制定本規程。
第二條 企業領導和職工要不斷強化質量意識，堅持走質量效益型發展道路，牢固樹立“質量靠前”和“為用戶服務”的思想，不斷加強生產過程的質量控制，確保原料、燃料、半成品、成品及包裝貯存等都符合技術標準要求。
第三條 企業應制定先進、合理、科學的質量方針和目標。產品質量由法定代表人一體負責，質量管理部門行使管理職權。企業內部的收入分配要與工作質量和產品質量掛鉤，實行質量否決權。
第四條 企業要嚴格執行產品標準，并按照ＧＢ／Ｔ１９０００—ＩＳＯ９０００《質量管理和質量保證》系列標準及本規程規定，結合本企業的實際，建立健全質量體系，落實質量職能，有條件的企業應編制《質量手冊》，并認真貫徹實施。
【章名】 第二章 機構、人員、職責
第五條 企業應設立質量管理機構和質量檢驗機構，配備能滿足企業質量管理和檢驗任務需要的管理人員和檢驗人員，并保持相對穩定。檢驗機構應符合《玻璃棉及其制品生產企業化驗室、檢驗室基本條件》。
第六條 質量管理機構和檢驗機構負責人須具有工程師以上技術職稱（含工程師），熟悉玻璃棉及其制品的生產工藝、質量法規和標準，有一定的質量管理經驗和檢驗技術，有較強的原則性和責任心。
質量管理人員須具有初級技術職稱以上（含初級技術職稱），經過專門培訓、掌握玻璃棉及其制品的生產理論知識和檢驗技術，熟知有關標準和規章制度，堅持原則，工作認真負責。
質量檢驗人員須具有初中以上文化程度，化學分析人員應具有高中以上文化程度，熟悉本崗位責任制、有關標準、操作規程、檢驗方法，經過專門培訓考核，取得省市級以上質檢機構頒發的操作合格證書。
第七條 質量管理和質量檢驗機構負責人的任免應報上級主管部門備案，機構內部業務骨干的調動應征求機構負責人的意見。
第八條 質量管理機構在廠長（經理）直接領導下負責質量活動的籌備、協調、指導、檢查和監督工作，組建企業質量管理工作網絡，并根據產品質量要求制定原材料、燃料、半成品的企業內控質量標準，制定各項質量責任制及考核辦法，按照質量管理規程對工藝過程和產品質量進行監督管理。
第九條 質量檢驗機構負責按技術標準規定對各種原材料、燃料、半成品、成品進行查驗和分析，及時提供準確可靠的檢驗分析數據，制止不符合技術要求的原材料、燃料進廠，制止生產過程各工序不合格半成品的使用，嚴格按產品標準鑒定產品質量，簽發出廠產品合格證。負責向有關部門報送質量報表，發現質量問題及時上報，不斷提高預見和防范能力，使生產全過程處于受控狀態。企業領導不得干預質量檢驗機構正常行使職權。
第十條 質檢人員要嚴格按技術標準進行分析檢驗，不得弄虛作假，其檢驗分析結果不得隨意涂改，保證檢驗結果的科學性，如發現弄虛作假的則要嚴肅處理。
第十一條 各車間應設立工藝檢驗員，負責配料的監督和管理規程執行情況的檢查，發現問題及時向質量管理機構報告，并迅速采取糾正措施。
【章名】 第三章 質量管理制度
第十二條 企業應圍繞質量方針和目標的制定與實施，根據本企業的實際，選擇合適的質量體系要素，建立健全質量體系，加強質量控制，強化現場管理，落實質量保證措施，以優良的產品質量和售后服務創造較佳經濟效益和社會效益。
第十三條 為保證產品質量，企業應建立如下質量管理制度并認真執行：
（一）各部門的質量責任制和質量考核制度；
（二）質量體系審核制度；
（三）質量教育和人員培訓考核制度；
（四）配方的設計、驗證、批準和管理制度；
（五）采購質量保證制度；
（六）原材料檢驗及投料批準制度；
（七）各工序工藝操作規程及其監督檢查制度；
（八）生產設備的控制和維修保養制度；
（九）特殊工序的考核、檢查、驗證制度；
（十）工序間的檢驗和成品驗證制度；
（十一）不合格品的控制、處理、糾正和預防制度；
（十二）識別標志、包裝、貯存、運輸和售后服務制度；
（十三）檢驗室內部管理制度；
（十四）檢驗儀器、設備、計量器具的使用、維護、檢定和校驗制度；
（十五）質量分析報告制度；
（十六）質量事故的分析、處理和報告制度；
（十七）質量文件的記錄和保管制度；
（十八）質量獎懲制度。
第十四條 為確保質量體系的有效運行，企業要建立和完善籌備協調、質量監督、信息管理和質量考核四個系統，開展質量教育活動。使企業的質量方針和目標為全體員工所理解，并自覺為之盡職。
第四章 原材料的質量管理
第十五條 進廠的原材料必須分別堆放、不得混雜，等級、品名、規格要有明顯的標記。純堿、硼酸等易吸水的原料要有倉庫，不得露天堆放。燃料的儲存必須符合安全防火的規定，碎玻璃進廠須經洗滌并堆放在干凈的場地。
第十六條 對原材料、燃料要實行先化驗后使用的原則，本廠無法進行化驗的也要實行擇優定點供應，逐批查驗合格證后方能使用。原料經均化驗后仍須進行檢驗，達到配方設計的質量要求才能投料。碎玻璃的尺寸應控制５平方厘米以內。
煤、燃氣、燃油其熱值等品質指標，應能滿足本廠工藝技術條件的要求。
第十七條 原材料、燃料的儲存量一般不少于１５天的用量，以保證正常穩定的生產。
【章名】 第五章 生產過程的質量控制
第十八條 企業必須建立完整的工藝制度，并嚴格執行生產工藝操作規程。
第十九條 生產過程的每道工序都應建立質量控制點，各控制點應有專人負責嚴格控制，并認真記錄被控參數。有關負責人要定期檢查原始記錄。
第二十條 企業的技術部門會同有關檢驗部門制訂玻璃棉生產配料表，經主管技術廠長或總工程師批準后下達給生產部門執行。
玻璃棉的化學成份組成每周分析１次，若有組分超差，按上款程序調整配料表。每周分析１次玻璃熔體粘度，波動范圍應控制在０．５ＰａＳ以內。
第二十一條 配合料每班分析２次，物質材料波動控制在１％以內合格率不小于９０％，達不到上述要求的應查明原因及時調整。
水份含量應控制在４～５％，合格率不小于９０％，波動非常大時，及時調整。
第二十二條 離心法生產要點控制熔化溫度、流液溫度及玻璃液的流量。
第二十三條 火焰法生產要點控制碎玻璃無雜質，生產時要做到勤加料少加料，保證玻璃液的均化，控制爐溫漏板的孔徑和孔數，減少渣球含量，有條件的工廠可改用電熔窯。
第二十四條 半成品、成品的輸送、切割、包裝都要嚴格遵守操作規程，保持作業面的整潔，防止產品的污損。
第二十五條 玻璃棉及其制品的包裝應符合標準的要求，用塑料袋和紙箱包裝，計量要準確，箱內要有合格證，規格、數量、生產廠、出廠日期等標識標志齊全，字跡清晰。
第二十六條 生產新產品如復合制品等，無國家、行業標準的，應制訂企業產品標準，標準在報告地方技術監督部門及主管部門備案的同時抄報中國絕熱隔音材料協會玻璃有經驗委員會和國家玻纖質檢中心。
【章名】 第六章 成品及出廠的質量管理
第二十七條 企業應配備具有高度責任心能嚴格掌握技術標準的管理人員負責產品的出廠工作，各部門必須密切配合，確保出廠產品的質量合格，不得把不合格產品冒充合格產品出廠。
第二十八條 成品倉庫要有專人管理，庫內產品應按品種、等級分別堆放、并有防雨設施。
第二十九條 產品裝車外運要有專人監裝，裝放整齊、穩定，敞車要加蓋油布等雨具。
第三十條 企業要認真做好技術服務，售前向用戶說明保管、運輸、選用、安裝的注意事項。售后要堅持訪問用戶，廣泛征詢用戶對產品質量的意見，做到及時反饋，促進產品質量的提高。
【章名】 第七章 產品檢驗抽查對比制度
第三十一條 國家玻璃纖維產品質量監督檢驗中心負責全國玻璃棉產品及其制品的質量對比監督檢驗工作。
第三十二條 對比監督檢驗結果一律以國家玻纖質檢中心檢驗結果為準。
第三十三條 送樣辦法及要求如下：
（一）企業每半年向國家玻纖質檢中心寄送玻璃棉及各種制品；
（二）企業樣品必須是隨機地從批量產品中抽取的，樣品必須是近１個月內經出廠檢驗合格的產品；
（三）對比檢驗的批量大小為：管殼１５包，棉１５０包，板、帶、氈１５００平方米，從中抽取４個單位產品（即４包產品）作為檢查樣本，再從每個包裝中各抽取２塊（根）產品，送檢與留廠檢驗各一，總計８塊（根），送檢與留廠檢驗各４塊（根），對散棉以公斤計，各２公斤，送檢用產品要求全封閉包裝；
（四）企業檢驗機構應及時檢驗，將檢驗結果按樣品編號分別列出，并計算出算術平均值，在檢驗結果上簽蓋檢驗員名章和檢驗公章；
（五）企業質量檢驗機構及時將應寄（送）國家玻纖質檢中心的樣品，連同企業檢驗結果和抽樣單（內容包括產品名稱、規格、生產日期、批量大小、抽樣人、封樣人等）一并寄（送）給中心。
第三十四條 玻纖質檢中心收到樣品和企業質量自檢報告后及時安排檢驗并發出對比結果報告，及時向企業反饋，同時抄報企業主管部門。
第三十五條 對比結果連續３次不符合要求的企業，建議企業主管部門對企業進行整改處理。
第三十六條 對比檢驗費用，按中心委托檢驗收費標準執行，由送檢企業支付。
第三十七條 企業每月應及時向有關部門和國家玻纖質檢中心報送質量月報（內容包括產品名稱、規格、月產量、標準規定各項技術指標的測定平均值與變異參數）。
第三十八條 為確保檢驗數據的準確可靠，企業內部每半年應對檢驗人員進行抽查性考核1次，其考核結果作為技術晉級的依據。
【章名】 第八章 附則
第三十九條 各級建材行業主管部門和質量監督檢驗機構要加強對企業產品質量和質量體系的監督檢查，督促企業認真執行本規程，不斷提高質量管理水平，確保產品質量。
第四十條 本規程由國家建筑材料工業局生產協調司負責解釋。
第四十一條 本規程自１９９６年１１月１日起施行。