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中空玻璃自六十年代在我國起步以來,其制作經(jīng)歷了雙玻、簡易雙玻、手工單道密封、雙道密封及近幾年出現(xiàn)的復(fù)合膠條式中空玻璃等過程。經(jīng)過近四十年的發(fā)展,市場已漸趨成熟。隨著我國對建筑節(jié)能的重視,中空玻璃的質(zhì)量問題已提上議事日程。
影響中空玻璃質(zhì)量的因素主要有:(一)原材料的選用;(二)生產(chǎn)制造工藝。這里主要談一下中空玻璃原材料的選用。原材料的質(zhì)量將直接影響中空玻璃的質(zhì)量和使用壽命。
目前國內(nèi)中空玻璃主要有三種:(一)槽
鋁式單道密封;(二)槽鋁式雙道密封;(三)復(fù)合
密封膠條式中空玻璃。槽鋁式單道密封,因其密封性差,易進潮氣,導(dǎo)致玻璃結(jié)露、結(jié)霜,使用壽命短,故該種中空玻璃逐漸被淘汰。后兩種中空玻璃的原材料主要是:玻璃、鋁條、插角、丁基膠、雙組份聚硫膠或農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅硐膠、干燥劑、復(fù)合密封膠條。下面簡單談一下這幾中原材料的選用。
一、玻璃的選用:
1、制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色
浮法玻璃、
鍍膜玻璃、
鋼化玻璃、夾層玻璃等。應(yīng)避免使用普通
平板玻璃,普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)檢驗合格后才能使用
2、不同廠家不同批次的玻璃在切割前首先檢查有沒有色度差別,應(yīng)將色差非常大的玻璃,分別用于不同的工程或不同的建筑立面中。
3、玻璃切割尺寸,應(yīng)按圖紙要求嚴格執(zhí)行,同時操作人員應(yīng)注意玻璃表面,不得有劃傷、氣泡等明顯缺點。
二、鋁條、插角的選用
1、鋁條的厚度應(yīng)在0.3-0.35mm之間,厚度應(yīng)均勻一致,透氣孔分布均勻。鋁條須經(jīng)陽較氧化處理或去污處理需折彎,一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品。提高鋁條利用率。
2、插角尺寸要選好,表面要擦干凈。
三、干燥劑
目前使用中空玻璃用干燥劑,主要有三種類型:1、對揮發(fā)物吸收能力較好的;2、對惰性氣體的吸附量較低的;3、普通
分子篩。用戶應(yīng)根據(jù)自己的用膠發(fā)問咨詢生產(chǎn)廠家,選擇合適的分子篩,同時分子篩還要有合適的粒度(1-1.5mm)及硬度。另外,使用分子篩的環(huán)境要干燥,填裝分子應(yīng)有1.5小時內(nèi)使用,暴露的分子篩應(yīng)忙使用,以確保中空玻璃質(zhì)量。
四、密封膠的選用
1、丁基膠:
丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封,它是一種熱融性膠,具有很低的水汽透過率(在中空
玻璃膠中較低)較高的粘性,是鋁條側(cè)面和玻璃之間陰擋水汽的較有效屏障,但它需由專項使用機器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側(cè)。
目前國產(chǎn)丁基膠廠家較多,但各家生產(chǎn)的膠,加熱溫度、壓力均不盡相同,有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂,常因有雜質(zhì)而導(dǎo)致中斷。這就需要用戶選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品,同時了解清楚它的使用要求。
2、聚硫膠:
聚硫膠是目前中空玻璃密封膠中用量非常大的一種,聚硫膠具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有金屬氧化物作為固化劑使用聚合,兩種組份配比大約1:10,配合比例和均勻程度對效果發(fā)揮影響不是太大,故此膠可機涂也可人工手涂。
對聚硫膠的選用要求:雙組份間色差分明;有效期在半年以上;預(yù)防光線直射能力強;有良好的流動性和固化彈性。
3、硅硐膠
硅硐密封膠具有結(jié)構(gòu)性、耐老化性及預(yù)防光線直射性能,但它的致使弱點是水汽透過率高。故而硐膠適用于在光照強、環(huán)境差的地方,如
玻璃幕墻等,同時必須使用丁基膠做靠前道密封。硅硐膠,在過去,我國長期依賴進口,現(xiàn)國家經(jīng)貿(mào)委專
門成立了硅硐膠領(lǐng)導(dǎo)小組,對結(jié)構(gòu)膠進行安全認證。目前國內(nèi)已有鄭州中原、廣州白云等四家通過認證。
五、復(fù)合密封膠條
這是二十世紀八十年代由美國化學(xué)家研制的一種復(fù)合密封材料。膠條集支撐骨架(波浪形鋁帶)、密封(丁基膠)、干燥(干燥劑)于一體的中空玻璃原材料。它的非常大優(yōu)點是操作工藝簡單、原材料浪費少、人員少、
管理成本低,操作環(huán)境好。缺點是膠條吸潮慢,必須有專項使用設(shè)備。目前膠條受產(chǎn)量限制價格較高,復(fù)合密封膠條的選用,要考慮表面光潔、鋁帶質(zhì)量、膠的含量、粘度適中等。