玻璃鋼是玻璃纖維增強塑料的俗稱，在世界上已有６０多年的發展歷程。作為一種較富挑戰性的現代材料，玻璃鋼產品以其輕質、高度度、耐腐蝕、大量節約能源等優良特性，在各個領域發揮著越來越重要的作用。在大力倡導節能、環保的今天，玻璃鋼行業正面臨整體提升、快速發展的良好機遇。
我國玻璃鋼行業發展現狀
我國的玻璃鋼工業起步于１９５８年，“八五”以來獲得了長足的發展。近幾年，隨著市場經濟的逐步完善，我國玻璃鋼行業呈現出跳躍式增長之勢，年增長率為國民經濟增長率的３～４倍。２０００年，玻璃鋼總產量達歷史較高水平，產量超過日本，居世界第二位。同時，在國內一些大型企業和部分鄉鎮企業整體實力增強、產品技術含量不斷提高的基礎上，一些合資企業起點高，技術先進，拉動了我國玻璃鋼行業的整體提升。
一、原輔材料工業 ２０００年，我國玻璃鋼所需原輔材料獲得快速發展，玻纖產量達２１萬噸，其產品有無堿、中堿、耐堿、高硅氧、高度等多種玻璃纖維。除傳統的方格布、單向布外，直接無捻粗紗（適用拉擠、纏繞成型）、ＳＭＣ與ＢＭＣ、噴射用無捻粗紗、短切原絲氈、濕法表面氈、連續原絲氈、針刺氈、經編織物等產量均高過往年。ＦＲＴＰ（熱塑性玻璃鋼）與ＦＷ（纖維纏繞）用無捻粗紗在國內銷量均達２萬噸。
出口玻璃纖維８.６５萬噸，進口玻璃纖維８.１９萬噸。進口主要是ＣＣＬ（覆銅板）用電子級玻璃纖維布用紗。
我國原已自德國進口經編機３０臺。２０００年，航天工業集團總公司７０３所進口德國多軸經編機２臺；常州第八棉紡機械廠進口德國ＬＩＢＡ經編機９臺，其中１臺為４軸，產銷兩旺。ＬＩＢＡ經編機是世界水平。
２０００年１１月，浙江省桐鄉巨石集團１.６萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線投產。截至２０００年年底，我國已建成８條池窯拉絲生產線。
２０００年我國不飽和樹脂（ＵＰＲ）產量達到創紀錄的４５萬噸（日本年產量較高為２６萬噸、１９９９年為２０萬噸），進口１３萬噸，其中從我國寶島省購進１１萬噸，加上未統計進來的及走私，我國大陸ＵＰＲ在２０００年的消耗量達６０萬噸。其中１／３用于玻璃鋼，其它用于紐扣、人造大理石與人造瑪瑙、工藝品等。年產量逾萬噸的企業有１０家。居首者為廣東番禺福田化工有限公司，２０００年不飽和樹脂４９５萬噸，比１９９０年時全國的年產量（４.５萬噸）還多。去年ＵＰＲ固化劑全國產銷量達６０００噸，其中年產量１０００噸以上的生產廠家有浙江黃巖焦坑化學廠、江蘇江陰前進化工廠等，并有批量產品出口東南亞和歐洲。此外，去年共生產和銷售ＢＹＫ系列助劑１００余噸，應用鎂纖礦物復合填料６５０噸，銷往我國寶島�。梗皣�。
二、企業概況 在我國玻璃鋼企業中，９０％以上為鄉鎮企業，年產值逾億元者僅１１家。近年來，企業質量意識有所增強，２０００年通過ＩＳＯ９０００質量體系認證的企業有１４家，截至去年底，共有５１家企業通過全部質量體系認證。
面臨市場需求與競爭，一些企業進行了二次創業，由原始的手工成型作業向機械化成型轉化，如河南省沁陽市上了纖維纏繞管道生產線，河北省棗強縣購置了油壓機、ＳＭＣ（片狀模塑料）生產線。專門制造玻璃鋼專項使用設備的企業也應運而生。
少數頗具實力的企業技術層次較高，向規模化發展。如河北中意玻璃鋼集團公司生產管道、貯罐、工藝品、格柵、型材等多種玻璃鋼制品并制造玻璃鋼專項使用設備，２０００年生產管道２００公里，占全國年產量的１／５，年總產值逾３億元；山東省（武城縣）金光玻璃鋼集團公司承接遼寧省農村供電改造工程項目所用的玻璃鋼電表箱，一項合同２.６億元；新疆玻璃鋼制品有限公司２０００年生產管道２５０公里，產值１.４５億元。
眾多的玻璃鋼生產企業產品質量良莠不齊、差距甚大。少數企業為降低成本，采用劣質原材料或技術不成熟，或管理不嚴，導致產品質量不合格的事例屢有發生，如青島市黃島供水工程、勝利油田管道工程等。因此，推動廣大鄉鎮玻璃鋼企業的技術進步將是個長期的任務。
２０００年，我國纖維纏繞玻璃鋼管、ＳＭＣ模壓組合式水箱及電表箱、拉擠型材組裝門窗等技術含量高、附加值高的產品產量驟增，傳統的手糊成型工藝產品產量下降至７０％以下。