【中玻網】影響光伏壓延玻璃花紋成型的因素很多，玻璃花紋在成型過程中受“冷卻速度”、“玻璃花紋成型后花紋形狀的變化”和“壓延過程”等因素的影響，直接影響玻璃原片的質量和透過率。

　　影響光伏壓延玻璃花紋成型的主要因素：（1）光伏玻璃中“黑色斑塊”，光伏玻璃中“黑色斑塊”如圖1所示。取小片的壓花玻璃樣品，將壓花玻璃的上、下兩個平面磨平且拋光，放在光學顯微鏡下觀察，如圖2所示。磨平拋光后的玻璃，在放大后并沒有發現玻璃內部存在上面提到的“黑色斑塊”。通過分析可知，“黑色斑塊”是成型后的玻璃花紋局部形狀發生改變，從而導致部分光線不能正常的穿透玻璃花紋的結果，這樣會影響玻璃原片的透過率。

圖1光伏玻璃中“黑色斑塊”

圖2光學顯微鏡下玻璃表面形態

　　（2）壓延輥的冷卻性能對玻璃花紋成型的影響：對比后發現玻璃熔液經過壓延輥時，壓延輥表面能夠迅速帶走玻璃上的熱量，使玻璃表面快速冷卻成型。玻璃花紋成型后，六棱邊花紋比較明亮，原片透過率比較高。反之，六棱邊花紋發暗，說明玻璃表面沒有快速冷卻，是逐漸冷卻的。

　　（3）玻璃冷卻速度對花紋成型的影響：圖3中，玻璃花紋成型后，中點a'形狀的“大小不一”，說明玻璃局部的“花紋高層度”或“厚度”受到冷卻速度的影響，也發生了明顯的改變。從圖3可以看出，有效控制玻璃冷卻速度，使玻璃六棱臺花型的平面很好地成型，這樣可以使垂直穿過平面的光線強度損失小，提升玻璃原片的透過率。

圖3受力后六棱臺平面結構變化示意圖

　　問題分析：（1）“黑色斑塊”的產生，過快的冷卻速度和不平整的壓延輥花紋表面，是形成“黑色斑塊”的主要原因。

　　（2）壓延輥表面金屬材料的變化，壓延輥工作時，壓延輥花紋表面和玻璃液接觸后，瞬間溫度升高到900～1 000℃，在玻璃液（溫度高、比重大）長時間連續沖刷下，玻璃液中的難熔異物粘黏輥面時，就需要停機洗輥。如果采用熱水擦洗輥，金屬材料的表面溫度從高溫瞬間降低到低溫（約1 000℃降低到100℃以下），材料表面和內部容易出現細小的放射狀或針狀的裂紋，即魏氏籌備，為金屬材料的溫度從高溫迅速冷卻到低溫，材料表面和內部會產生細小的針狀裂紋。

　　（3）壓延輥的返修加工，微小的針狀裂紋將使壓延輥的熱傳導能力下降，導致玻璃花紋成型后，六邊形輪廓不清晰；使壓延輥材料表面強度降低，造成玻璃花紋的成型能力下降，容易出現“玻璃花紋高層度過淺”、“單位面積上的花紋高層度”和“局部的玻璃厚度”相差非常大、花型的“邊和角”不能達到規定的要求等；使壓延輥材料表面容易夾帶臟污，使現場清潔壓延輥的難度增加，造成洗輥次數增多、每次洗輥的時間變長，同時洗輥的間隔逐漸縮短，影響著正常生產。此外還有壓延輥鍍鉻前的酸洗和玻璃組成，都會對花紋成型產生影響。

　　影響光伏壓延玻璃花紋的成型因素很多，除了上述介紹的幾個現象外，還和窯爐結構、爐內熔液的溫度、生產環境、設備、工藝、人員的重視程度和相關的管理制度等都有關，需要提出有針對性的解決方案，減少和降低對光伏玻璃成型的影響，提升成型效率。