【中玻網】3月3日，河北省科學院應用數學所所長程煜告訴《中國科學報》，歷經8年的研發與推廣，曾填補我國玻璃藥包視覺檢驗領域空白的研究成果，目前已在多個業內知名藥品玻璃包裝制造企業中得到了廣泛推廣應用。

　　長期以來，我國醫藥包裝生產企業普遍采用質檢員檢驗的方式對產品進行質量檢驗，存在漏檢、誤檢、效率低下等諸多弊端，而且人的視覺功能受工作時間、工作強度、生理、心理等因素影響，較易產生疲勞。隨著國家對藥包標準的日益規范和嚴格管控，企業因產品質量問題付出的代價不斷增加，且人工成本逐年提高，企業迫切需要實現從人工檢驗到自動化、智能化檢驗的轉型升級。

　　河北省科學院應用數學所研發團隊對醫藥包裝產品質量視覺檢驗共性技術問題進行分析，并選擇當前市場用量大、檢驗難度高的藥用玻璃安瓿瓶作為研究對象。

　　“安瓿瓶（Ampule）是一種用于盛裝注射藥液的小型玻璃容器，容量一般為1～25ml。要實現對安瓿瓶在線檢驗，需要對絲、泡、頸及瓶身外徑的尺寸多方向精細測量，同時還要對瓶口、瓶底缺點及瓶身污漬、劃痕、氣線、破裂等缺點整體化檢驗。”

　　程煜介紹，檢驗系統利用多個工業攝像機獲取安瓿瓶圖像信息，通過數字圖像處理技術和高層度學習技術，實現缺點檢驗，將不合格產品自動剔除，利用相關技術設計人機交互界面，實時顯示檢驗結果，并實現了產品質量歷史數據的大數據分析，為企業改進生產工藝提供決策依據。

　　程煜表示，該項研究打破了藥用玻璃瓶在線質量檢驗機械結構與控制難題，創新了檢驗算法，設計出藥用玻璃瓶高速傳輸裝置，研制出了一系列藥用玻璃瓶在線視覺檢驗設備，實現了醫藥包裝產品由人工檢驗到自動化、智能化效率高檢驗的轉變。

　　“目前該項研究成果在河北、四川、重慶、河南多個業內知名藥品玻璃包裝制造企業中得到了推廣應用。成果的實際應用不僅為企業節省了不斷攀升的人工成本，還避免了人工檢驗的諸多弊端，非常大程度降低漏檢、誤檢等問題。”程煜表示，僅從河北正興、平原尼普洛、重慶北源、濮陽魯蒙玻璃制品有限公司四家企業近三年應用成效來看，總計新增銷售額13229.63萬元，新增利潤4627.74萬元。