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深圳維達力電子玻璃生產(chǎn)基地廠房預(yù)計4月投入使用

來源:湖北日報 2020/1/7 11:00:47

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中玻網(wǎng)】2019年12月18日,赤壁市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)赤馬港工業(yè)園,由2萬噸鋼鐵組裝而成的兩座廠房實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)封頂。

  這兩個龐然大物是深圳維達力電子玻璃生產(chǎn)基地廠房,總建筑面積約14萬平方米。作為我省要點推進的十大環(huán)保自然項目之一,廠房全部為鋼框架裝配式建筑。建成后,它將為三星、蘋果等企業(yè)生產(chǎn)電子玻璃基板。2019年12月31日,湖北日報全媒記者進入工地,一探此建筑的出眾風(fēng)采。

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  中建鋼構(gòu)武漢有限公司技術(shù)人員正在查看鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)情況。

  快,48天組裝兩萬噸鋼材

  “兩個月前,這里還是一片平地。”2019年12月31日,指著眼前這片建設(shè)工地,項目經(jīng)理全玉國說。

  而眼下,兩幢鋼鐵廠房已然聳立。它們?nèi)坑射撹F搭建而成,立柱和橫梁交錯,構(gòu)筑起“巨人”的“錚錚鐵骨”。據(jù)悉,500名建筑鄂軍僅用48天就完成如此龐大的鋼結(jié)構(gòu)安裝。“如果做傳統(tǒng)的框架混凝土建筑,完成如此體量,至少需要半年時間。此次速度之快,堪稱廠房建設(shè)的奇跡!比駠f。

  據(jù)悉,為了給工程提速,所有鋼結(jié)構(gòu)都在位于武漢蔡甸區(qū)的中建鋼構(gòu)武漢有限公司加工而成,連夜被轉(zhuǎn)運到赤壁工地現(xiàn)場。建設(shè)工地上焊花璀璨,“鋼鐵俠們”晝夜奮戰(zhàn);吊裝現(xiàn)場,25臺汽車吊揮舞巨臂,繁忙作業(yè);高速公路上,20臺運送鋼結(jié)構(gòu)配件的大型運輸車馬不停蹄,所有努力只為創(chuàng)造速度奇跡。

  “看著茁壯成長的廠房,心里別提有多自豪!爆F(xiàn)場焊工劉師傅說。

  “預(yù)計2020年4月份,廠房就會投入使用!表椖可a(chǎn)經(jīng)理金愛華介紹,屆時,從這里生產(chǎn)出來的電子玻璃基板、電容式觸摸屏等產(chǎn)品,就會源源不斷地運往大部分國家各地。

  準(zhǔn),鋼鐵巨柱安裝毫米級偏差

  沒有水泥攪拌機的隆隆轟鳴,也不見烏烏沉沉的飛塵灰土,偌大的工地顯得靜謐而干凈!斑@便是自然工地的特性之一!表椖考夹g(shù)總工楊偉偉介紹。由于整個廠房生產(chǎn)顯示器件和玻璃基板,對環(huán)境潔凈度有近乎苛刻的要求,潔凈等級10級(每立方米空氣內(nèi)含有粒徑大于等于0.1微米的微粒數(shù)不能大于10個),不允許有任何孔隙、裂縫,灰塵無機可乘。這無疑倒逼施工前期“錙銖必較”。為防止灰塵、潮濕,廠房墻體摒棄了傳統(tǒng)的混凝土,采用金屬墻板材料,樓板則選取了鋼筋桁架樓承板。

  走進鋼筋鐵骨筑成的廠房,記者看到,工人們正在吊裝一根根鋼鐵巨柱,每根巨柱高達26米,重達15噸。

  但見一臺80噸級大吊車正揮舞近45米長的巨臂,在到達大巨柱上方位置時,緩緩將巨臂前端下探,讓吊鉤一步步接近巨柱。不過幾秒鐘,掛鉤便穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)卮┻M巨柱頂部的吊裝孔。起吊、旋轉(zhuǎn)、落位,半小時后,這個龐然大物便立在了預(yù)先設(shè)定的基座上,兩名安裝工迅速用錨釘將巨柱與底座固定。

  汽車塔吊絲毫不敢懈怠,接著又將另一段長10米、重5噸的巨柱緩緩吊裝到底部巨柱的上方,兩名身系安全繩的工人猶如鋼鐵俠,在10米高空的作業(yè)平臺上,用四塊鋼鐵耳板,將兩個巨柱緊緊箍住。

  “兩幢廠房數(shù)百根巨柱就是這樣一步步聳立起來,別看工人們操作的全是10噸重的大家伙,可誤差限制在毫米級。”楊偉偉說。

  穩(wěn),高度螺栓錨出“堅韌”

  來到長220米、寬80米、高25米的三層鋼鐵廠房內(nèi),鋼鐵梁柱縱橫有序,大風(fēng)中,兩座“巨無霸”穩(wěn)若泰山。兩座廠房由360根巨柱、6000余根鋼梁搭建而成,如何做到環(huán)環(huán)相扣,堅固且有韌性是工程一大難點。

  在反復(fù)修改優(yōu)化中,中建鋼構(gòu)的技術(shù)相關(guān)人士們從10余套設(shè)計方案中,成功找到了優(yōu)組裝方案。

  楊偉偉解釋,鋼鐵建筑必須保持一定韌性,伸縮有度才更穩(wěn)固。施工中,如果將所有構(gòu)件全部進行焊接,勢必帶來一個問題,整個建筑剛性有余,而柔性不足,這樣,在抗擊地震、大風(fēng)時會脆弱不堪。如何增強建筑的韌性,設(shè)計師們將目光鎖在連接點的改進上。

  整個建筑除了主要部位采用現(xiàn)場焊接,大量次梁的焊接改為錨接,用20萬套高度螺栓銜接“巨人”的“關(guān)節(jié)”處。由于錨接處預(yù)留了一定余量空間,“巨人”具備了伸縮性。

  楊偉偉說,裝配式環(huán)保自然建筑是當(dāng)前建筑業(yè)發(fā)展的方向,其特點是質(zhì)量佳、生產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化,受天氣影響小且環(huán)保、節(jié)能。但由于尚屬新興階段,面臨不少難題,如吊裝、組裝作業(yè)難;成品構(gòu)件制作及成品保護要求高等,因此還需要不斷摸索、改進。

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