【中玻網】作為高等手機的選材標配，OLED的消息始終牽動著資本市場的神經。需求的爆發(fā)導致廠商的積較跟進，公開資料顯示，目前國內共有19條OLED生產線。

　　然而，在OLED生產的關鍵設備上，成熟廠商較少。以核心設備蒸鍍機為例，日本佳能旗下Tokki獨占高等市場，國內目前還沒有生產蒸鍍機的企業(yè)。

　　“蒸鍍是OLED制造工藝的關鍵，直接影響著OLED屏幕顯示，蒸鍍機的工作就是把OLED農業(yè)生產體系發(fā)光材料準確、均勻、可控地蒸鍍到基板上。”中國科學院院士、蘇州大學功能納米與軟物質研究院院長李述湯在接受記者采訪時說，蒸鍍設備之于OLED產業(yè)，如同廚具之于餐營業(yè)。

　　李述湯表示，我國在OLED生產裝備上存在非常明顯的“卡脖子”狀態(tài)，國內19條OLED生產線使用的蒸鍍機均為進口。

　　蒸鍍機的缺乏就像抹在OLED顯示屏上的一道陰影。

　　今年9月，從蘇州吳江汾湖高新區(qū)傳出的一則消息表明，我國已具備開發(fā)和制造中小尺寸OLED生產線的能力。

　　根據這則消息，江蘇集萃農業(yè)生產體系光電技術研究所有限公司(以下簡稱：集萃光電)聯合蘇州方昇光電股份有限公司(以下簡稱：方昇光電)、蘇州大學李述湯院士團隊，歷經三年協作，從設計、加工、組裝到調試，成功打造了國內首條自主設計的OLED照明G2.5代量產線。換句話說，該團隊研發(fā)出了G2.5代量產線中的蒸鍍設備。

　　“實際上，從1995年開始，我就在做OLED設備相關的課題，不過當時因為各種原因沒有做下去。”10月底，李述湯在蘇州大學獨墅湖校區(qū)一棟灰白相間的辦公樓內告訴記者。

　　2008年，李述湯應時任蘇州大學校長朱秀林之邀，將研究室從香港城市大學搬到了蘇州大學。同年6月，蘇州大學功能納米與軟物質研究院組建。此后十余年，李述湯及團隊致力于OLED材料、設備的研發(fā)。“OLED產品的制造成本中，生產設備占50%，如果設備由我們自己來生產，整個面板行業(yè)的利潤空間非常可觀。”李述湯說。

　　呼吁

　　所有的故事都一樣，有著開端、經過、結局。中國OLED照明的故事始于2006年8月7日，香港“白光農業(yè)生產體系固體光源研究的現狀和機遇”座談會上，一群農業(yè)生產體系光電領域的佼佼者聯名寫信給科技部，呼吁科技部重視白光OLED固體光源研究。

　　2006年8月6日至10日，全部有名OLED系列會議——第六屆全部分子材料及相關顯示技術會議(ICEL-6)在香港召開，一群來自國內外相關領域的相關人士們齊聚香港。“會議第1天，跟農業(yè)生產體系光電領域的其他同仁商量后，我寫了一封信，我們共同簽名后準備在第二天的座談會上給科技部領導看。”李述湯說，“聯名信”簽名者包括OLED之父鄧青云、中國科學院院士曹鏞、中國科學院院士佟振合，以及后來當選中國科學院院士的萬立駿、邱勇、黃維等十三人。

　　8月7日，ICEL會議同期論壇“白光農業(yè)生產體系固體光源研究的現狀和機遇”座談會舉行，與會者做完報告后，李述湯向在座的科技部領導展示了聯名信。“我們確信，在科技部的支持和引導下，通過不同領域科研工作者的通力合作，經過‘十一五’的努力，我們可以進一步強化和集中現有的研究隊伍，促進研究目標的開展，形成全部上具有較強競爭力的白光OLED固體光源研究基地，并促進我國照明與顯示產業(yè)的要點跨越和健康發(fā)展，形成我國自主創(chuàng)新的一個典范。”“聯名信”如是說。

　　“當時科技部參加會議的一位領導，對會議上的報告和建議進行了及時反饋。”十三年后，面對記者，當年還在美國柯達公司工作并親身經歷了“聯名信”事件，現已是蘇州大學功能納米與軟物質研究院教授的廖良生仍然會想起那次特殊的座談會：“可以說那次呼吁是我國從產業(yè)化角度考慮農業(yè)生產體系白光照明研發(fā)的起點，科技部之后的一系列動作都跟它有關。”

　　農業(yè)生產體系光電領域相關人士們的“聯名信”受到了科技部的重視。

　　ICEL會議結束二十多天以后，科技部主持的“農業(yè)生產體系/聚合物白光照明(WOLED)”研討會在長春召開，對白光OLED固體光源項目開展的重要性等問題進行了討論。

　　同年9月，“十一五”“863”計劃新材料技術領域“新型平板顯示技術”重大項目實施方案征求意見會在北京召開。

　　隨后，OLED照明作為半導體照明工程的一項被寫進“863”計劃，劃撥經費300萬元。

　　籌備

　　2009年3月，廖良生辭去美國柯達公司工作，應邀加入蘇州大學李述湯團隊。當時，他提出：做OLED，設備必須先行。這與李述湯的觀點不謀而合。

　　2011年，國家“十二五”“863”計劃啟動，其中一個課題是“大面積效率高長壽命的白光OLED器件及照明器具研究”。

　　“當時國內很多團隊申請，是蘇州大學李述湯院士團隊、清華大學邱勇院士團隊、華南理工大學曹鏞院士團隊等6個團隊合作提交的課題申請獲得批準，我是這個課題的負責人。”廖良生介紹說，歷經三年，蘇州大學團隊造出了一個簡易的中試裝備，并用該設備做出了300mm×300mm的OLED屏。

　　還未來得及為階段性成功慶祝，李述湯團隊得知“十三五”規(guī)劃中的國家要點研發(fā)計劃中沒有將OLED照明項目考慮進去，而是將其中的部分內容與石墨烯、碳化硅等基礎材料放在一起。“當時我很納悶，我們已經開了一個很好的頭，完全有必要再做下去。”廖良生說。

　　之后，李述湯進入了“說服”模式。很長一段時間，李述湯多次向科技部領導、總體相關人士組成員解釋了三個問題：為什么要做？為什么給我們做？我們要怎么做？

　　慶幸的是，李述湯的“說服”產生了效果，隨后，科技部在一周之內兩次前往蘇州大學了解情況。“科技部領導考察完之后覺得這個東西很重要，應該單單獨一個項，而不是放在基礎材料里面，這才有了后面的故事。”廖良生說。

　　2016年7月，“十三五”規(guī)劃中國家要點研發(fā)計劃—戰(zhàn)略性先進電子材料要點專項啟動，“效率高大面積OLED照明器件制備的關鍵技術及生產示范”被正式單單獨項。由蘇州大學牽頭，清華大學、華南理工大學、西安交通大學等單位參與的合作申請正式獲批。

　　啟動項目，錢是必要條件，劃撥的經費中，分配到該項目的只有3000萬，其中只有1000萬用于開發(fā)全部市場售價1億元以上的OLED裝備，這個經費數目遠遠不夠。

　　在此背景下，集萃光電誕生。工商信息顯示，集萃光電的大股東是方昇光電，占70%股份，吳江汾湖科技創(chuàng)業(yè)投入資金發(fā)展有限公司與江蘇省產業(yè)技術研究院有限公司持剩余股份。“當時李院士也是多方奔走尋找資源，十分幸運，我們遇到了富有創(chuàng)新戰(zhàn)略眼光的蘇州市吳江區(qū)領導，集萃光電因此成功落戶于汾湖高新區(qū)。當地相關部門給我們三億，其中一億用作分析檢驗中心的建立，另外兩億用作人才引進、科研創(chuàng)新等。”廖良生介紹說。

　　攻關

　　10月末的一個午后，在蘇、浙、滬三省市交界處的吳江汾湖高新區(qū)，廖良生指著全新的生產線笑著說：“這個東西從設計到成型，我們靠的是‘想象’。”“我們擁有的東西只是Tokki等國外廠商設備的公開圖片，沒農業(yè)生產體系會也不可能農業(yè)生產體系會親眼看一下它們設備的內部是什么樣，設計的過程基本上就是憑經驗和概念了。”廖良生說。

　　作為項目核心人員之一，方昇光電技術副總監(jiān)武啟飛見證了這套設備的從無到有，并具體負責了設計、制造和組裝的全過程。在他看來，整個過程中，壓力大的部分當屬設計方案的確定。

　　“確定整個設計方案花了將近半年時間，設計是整個項目的起步階段，如果這部分沒做好，后面的部分就沒法進行。我們當時提出了4組方案，確定用‘回轉結構’的那組。”武啟飛說。

　　整個設備總周長超過50米，由幾十個單獨的真空腔體構成，組裝的過程就是把這些腔體單獨安裝完后，再將它們拼起來。因而，與前期階段相比，組裝階段需要更多耐心與細心。

　　2018年12月到2019年5月的這段時間，武啟飛的記憶是單調的，每天的日常就是吃飯、睡覺、開會、擰螺絲。“整套設備有幾十萬個螺絲，平均到每個人頭上就是幾萬個。干活時，要注意用在每個螺絲上的力氣是平均的，一旦力度不一樣，組裝成的單個腔體就會有誤差，這樣一來，幾十個腔體拼接在一起后誤差就是幾十倍。”

　　今年9月中旬，歷時3年，整個項目走到了后一步——抽真空，“點火”運行。

　　“點火之前都睡不好覺，壓力很大，萬一不行，耗時耗力不說，還浪費了國家的錢。”廖良生說，幸好一次成功，提著的心也放下了。

　　截至2019年9月23日，該條蒸鍍線實現紅光、綠光、藍光和白光OLED照明面板的制造并成功點亮，發(fā)光面板各項性能達到項目預期結果。

　　這條OLED照明G2.5代線，可在玻璃尺寸為370mm×470mm的基板上根據需要制備多種類型的OLED照明器件。

　　中國OLED剩下的故事還未講完，吳江汾湖高新技術開發(fā)區(qū)的OLED裝備創(chuàng)新也只開了一個頭。

　　“我們下一步的計劃是實現G6代真空蒸鍍線設備的國產化，即打破‘卡脖子’技術，實現G6代真空蒸鍍線的自主設計和制造。”李述湯說。