【中玻網】今年2月份，三星與華為均公布旗下的第1款折疊屏幕手機-Galaxy Fold及Mate X，期待能創造手機產業新趨勢，而OPPO、英特爾(INTC-US)、微軟(MSFT-US)、LG、聯想等科技大廠也在申請折疊屏幕產品的相關專利。

　　根據預測，2019至2021年折疊手機出貨量為150萬支、830萬支、1750萬支，到2025年出貨量將攀升至5340萬支，CAGR達81%，滲透率約為3.4%。

　　市場對于折疊屏幕產品銷售看法保守，不外乎于部份關鍵零組件良率偏低，加上還不到規模經濟，導致產品訂價過高。同時，消費者對于折疊式的新科技反應保守，也正等待廠商推出新應用來發生反應需求。

　　即便如此，折疊手機導入的技術升級仍值得關注。首先升級的就是在屏幕方面，折疊屏幕手機要做到二十萬次以上的折疊和彎曲，維持5年的使用壽命，核心技術在于面板與鉸鏈。

　　面板－PI薄膜

　　目前手機面板基板主要采用康寧玻璃基板，這種材料即使能實現一定的彎曲程度，但容易碎裂。而折疊屏幕需要滿足重復折彎的需要，因此無法使用玻璃作為保護層。

　　此外，玻璃基板可以做到0.35mm，但只能彎曲到一定的弧度，不能做到完全的可折疊，因此需要發展新的軟性材料。

　　PI薄膜是目前適合當折疊屏幕基板的材料。PI薄膜在低彎曲半徑、耐久性、表面硬度等方面均優于超薄玻璃(UTG)。

　　但與玻璃相比，PI薄膜具有低透明度、存在塑膠感、容易劃傷等缺點。而表面硬化處理可以增加PI薄膜的表面硬度，在保持柔軟性的同時使材質更具有玻璃質感，但針對PI的表面硬化處理則屬高階技術。

　　目前透明PI薄膜市場由美、日、韓主要，主要生產企業包括杜邦、今山電子、長春高琦、日本三菱瓦斯、東麗杜邦、東洋紡公司、三井化學、韓國KOLON。

　　而日本占大部分國家透明PI薄膜產量約95%，其中，日本三菱瓦斯是日本透明PI薄膜的重要生產商，其早將PI薄膜商業化。

　　面板－偏光板

　　折疊屏幕OLED對光學性能要求提升，其中偏光板不但要將光學性能發揮到很好，且也要大幅降低厚度。根據三星指出，Galaxy Fold使用的偏光板厚度比之前的降低45%。

　　偏光板是一種高分子材料復合膜，由偏光膜、內保護膜、感壓膠及外保護膜組成，主要用于TFT-LCD、OLED中。

　　偏光板目前由日、韓、美、臺等廠商壟斷。美國主要以杜邦、3M為首；日本則是日東電工、住友化學、日本合成化學等公司；韓國Koreno從日本進口半成品后透過后道加工生產偏光板；LG化學則擁有自己的技術，占據25%的偏光片市場。至于目前能夠量產超薄偏光板則是日東電工和住友化學兩大日系廠商。

　　OCA是一種雙面貼合膠帶，是觸控屏幕材料黏合劑。OCA主要用于電子紙、觸控屏幕、鏡頭組裝、面板組裝、玻璃等。

　　OCA在屏幕中的功用，減少眩光及AMOLED發光損失，增加屏幕亮度，增加對比度和透射率。

　　折疊屏幕因為顯示面積變大，所需的OCA比一般手機大幅提升。同時折疊屏幕折彎次數達到20萬次以上，因此對OCA耐彎及可靠性要求大幅提升，且OCA在開合過程中還需要保持流動性且不能脫落。

　　目前折疊屏幕采用的OCA供應商主要包括3M、三星SDI、三菱、TMS。而中國廠則有、凡賽特、新綸科技、加韻光學、寶力新材、慧谷化學等。

　　鉸鏈

　　鉸鏈，也叫MIM轉軸，早在消費電子的應用可以追溯到NB。而在折疊屏幕上，鉸鏈的功能是支撐旋轉，連接屏幕。

　　為了屏幕折疊后使其有更好的貼合，減少空隙，折疊屏幕的轉軸不僅要做到輕薄、軟性、性能穩定，還要考量到折疊屏幕內部相關的電路連接、走線、散熱，及滿足用戶手持體驗。

　　此外，屏幕每次折疊時都會對轉軸造成一定的磨損，因此轉軸不僅要具備較高的回轉精度與摩擦系數，以支撐螢幕的折疊和旋轉，在準確性、耐用性及強度等方面，也要高于NB的鉸鏈。

　　折疊屏幕的轉軸結構設計復雜，由上百種準確零件所組成，因此生產工藝有非常大的難度。目前三星生產的鉸鏈良率較低，低于軟性面板的生產良率，業內預估成本約在30美元至40美元間，而中國廠商提供的鉸鏈樣品成本則約在40美元至50美元。

　　折疊屏幕鉸鏈成本高的主要原因:

　　數十種準確金屬零組件，采用MIM、沖壓、CNC準確加工等多種工藝。

　　金屬零組件尺寸和裝配精度高，帶來工藝復雜難度提升零組件多和組裝工藝程序繁雜導致累計公差大幅增加，導致成品良率比一般金屬中框低很多。

　　目前供應鏈主要為臺廠和韓廠，韓國廠商KH Vatec為三星Galaxy Fold提供鉸鏈；廣東金立變速為三星Galaxy Fold提供微型傳動結構；奇鋐(3017-TW)則為華為Mate X提供鉸鏈。