【中玻網】什么是玻璃基板？

　　提起液晶顯示屏，相信大家都很熟悉吧，而對于液晶顯示屏的結構，估計沒有幾個人知道了。

　　液晶面板的關鍵結構類似于“三明治”，兩層“面包”（TFT基板和彩色濾光片）夾果醬（液晶），故制作一片TFT-LCD面板需要用到兩片玻璃，分別作為底層玻璃基板和彩色濾光片底板使用。作為底層的玻璃基板是什么呢？

　　定義

　　玻璃基板是構成液晶顯示器件的一個基本部件。這是一種表面較其平整的浮法生產薄玻璃片。玻璃基板是構成液晶面板重要的原材料之一。玻璃基板在TFT-LCD上游原材料成本中占比約15.2%，對面板產品性能的影響十分巨大，面板成品的分辨率、透光度、厚度、重量、可視角度等指標都與所采用的玻璃基板質量密切相關，作為重要的基底材料，玻璃基板之于TFT-LCD產業的意義相當于硅晶圓之于半導體產業。

　　特性

　　由于TFT-LCD制造過程中的特殊環境，如高溫、高壓、酸性-中性-堿性的環境變更等，要求玻璃基板具備一定的特性。

　　分類

　　玻璃基板按照生產配方分為鈉鈣玻璃、高鋁玻璃，鈉鈣玻璃不存在配方壁壘，進入門檻較低、易劃傷、易壓碎，用于低端產品；高鋁玻璃在配方中加入氧化鋁，性能優勢明顯，制造工藝難度大，配方壁壘高，用于中高等產品。

　　制造工藝

　　玻璃基板的制造工藝主要有浮法、流孔下引法和溢流熔融法三種，目前主流工藝是溢流熔融法。流孔下引法的玻璃成形時直接接觸金屬滾輪，導致玻璃雙面質量不高，需要后續拋光處理，加工難度非常大，因此該法生產的玻璃不適合應用于TFT-LCD液晶面板產業。美國康寧公司的溢流法成型工藝是目前生產TFT-LCD用玻璃基板的主要生產方法，該法成形時玻璃板表面僅與空氣接觸，形成自然表面，表觀質量很高，但缺點是難以做大尺寸基板玻璃，且產能小。日本旭硝子發展了浮法制造TFT-LCD基板玻璃的技術，浮法工藝易于擴大基板玻璃面積，降低單位成本，但在錫槽成型時接觸液態錫的一面仍需要拋光處理去除錫層。

　　產業鏈構成

　　玻璃基板作為液晶面板基礎原材料之一，占據液晶產業鏈頂端。上游原材料是一些基礎的化工原料如石英粉、氧化鋁等，下游主要是面板廠和彩色濾光片供應商，分別供給他們制作TFT陣列和彩色濾光片，再在成盒段進行灌液晶、組裝，制成Open Cell面板。

　　如今市場主流需求是G5以上世代玻璃基板，一般而言：

　　G5=1100mm×1300mm；

　　G6=1500mm×1850mm；

　　G8.5=2200mm×2500mm。

　　G5玻璃基板主要用于手機、平板電腦等移動終端設備，G6玻璃基板主要用來生產筆記本或顯示器的液晶屏，而G8.5玻璃基板則主要用來切割大尺寸液晶電視的顯示屏。與G6以下低世代相比，G8.5以上高世代的玻璃基板能有效提升大屏幕液晶面板的良率以及產出率，同時降低生產成本，進而能夠順應未來大屏、多屏時代的發展潮流，未來市場對于G8.5及以上高世代玻璃基板的需求將日益提升。

　　玻璃基板市場規模

　　國內外供應商情況

　　玻璃基板行業屬于典型的技術密集型和資本密集型行業，制造工藝復雜，高技術門檻，核心技術只被少數國家所掌握。目前，大部分國家基板的主要供應商為美國康寧(Corning)、日本旭硝子(AGC)、電氣硝子(NEG)等幾家占據了市場94%的份額，其中康寧占據了50%的份額。國內玻璃基板產業起步較晚但發展迅速，從事玻璃基板研究開發的企業有10家左右，目前只有彩虹集團和東旭光電掌握了溢流法生產技術，能夠實現批量生產G6及以下尺寸玻璃基板。從市場占有率看，我國國產玻璃基板占有率僅為12%，8.5代市場份額更是小于1%，隨著國內技術進步，我國生廠商也開始研發建設8.5代玻璃基板。

　　市場增速情況

　　近幾年玻璃基板主要應用領域TFT-LCD顯示面板出貨量增速放緩，而OLED則集中在小尺寸智能手機應用，且需求量相對少，大部分國家玻璃基板增速放緩，2018年大部分國家玻璃基板需求量5.6億平方米，預計2020年將達到6億平方米，2016年-2020年增速為4.47%。