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近年來隨著現代科技水平迅速提高,古老而傳統的玻璃行業煥發變新,各種具備獨特功能的玻璃產品紛紛問世。這些玻璃不但能起到傳統的透光效果,而且還能在一些特殊的場合發揮出不可替代的作用。想要了解浮法玻璃該怎么成型制造,原片玻璃要經過哪些加工步驟,讀完文章就知道了。
浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ,把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯,經退火、切裁,就得到浮法玻璃產品 。
浮法與其他成型方法比較, 其優點是: 適合于效率高率制造優異平板玻璃,如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行;生產線的規模不受成形方法的限制,單位產品的能耗低; 成品利用率高; 易于科學化管理和實現全線機械化、自動化,勞動生產率高;連續作業周期可長達幾年,有利于穩定地生產;可為在線生產一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。
1、原片的選取:首先做玻璃加工當然得要有玻璃原片,普通的玻璃加工廠是沒有生產原片的,只有大型的玻璃公司才生產原片,如信義玻璃、南玻集團等這樣的大公司才生產。玻璃原片的厚度也不一樣,如果是生產顯示器類的玻璃一般選用1mm、2mm、3mm之間的厚度,由于數碼類產品對透光性要求比較高,所以會選擇超白玻。
2、玻璃尺寸切割:原片本身的尺寸是很大塊的,一般是長三米多,寬兩米多。切割可以說是玻璃加工的首步,工作人員會根據客戶圖紙上的尺寸來計算怎么樣去切這塊原片。這個算法必須考慮到后面玻璃麿邊所消耗掉的尺寸。因此也有公差這一說法。
3、玻璃磨邊倒角:剛切好的玻璃是會刮手的,玻璃邊會很鋒利,客戶也會要求磨邊,不過磨邊有磨霧邊跟亮邊之分,裝在框里的磨霧邊就行了,這樣也可以減少成本,磨亮邊是那些對玻璃美觀度比較高的客戶要求的。磨邊之后就是倒角,倒角也有專們的倒角機,通過倒角機能準確的倒出所想要的R角。
4、鋼化:鋼化有分物理鋼化跟化學鋼化,我們這里講物理鋼化,物理鋼化是把玻璃在鋼化爐里面加熱到一定程度,然后再冷卻得來,玻璃鋼化后硬度增強。客戶都會要求玻璃鋼化,這樣才安全。鋼化玻璃也有安全玻璃之稱。
5、絲印:有些玻璃會經過這一步,是因為客戶想在玻璃印上某些圖案,公司標志等。絲印也有高溫絲線跟低溫絲印,高溫絲印會在鋼化的前一步進行。絲印房要比較干凈。這樣油墨地不會摻入雜質。絲印出來的效果才會更佳。
6、清洗檢驗包裝:后面玻璃要通過檢驗員的檢驗方能過關,有問題的玻璃會被挑選出來,有的作廢,有的可以再欠加工。好的玻璃就通過貼膜機貼膜,再用牛皮紙包裝。
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