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8秒完成一片玻璃生產(chǎn)?原來(lái)這效率高率背后有一個(gè)智能“大腦”!

來(lái)源:威海市人民政府 2019/8/12 9:03:32

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中玻網(wǎng)】伴隨著機(jī)器的隆隆聲,智能桁架機(jī)械手自動(dòng)將毛胚從原料區(qū)取來(lái),放到數(shù)控加工機(jī)床,經(jīng)過磨削、鉆、鏜等多道工序,一個(gè)個(gè)大型鋸斷連桿在生產(chǎn)線誕生……這一場(chǎng)景發(fā)生在天潤(rùn)曲軸的美國(guó)卡特彼勒船機(jī)連桿生產(chǎn)車間,車間除了幾名操控機(jī)床的工作人員外不見其他人力。

  “卡特彼勒船機(jī)連桿項(xiàng)目,計(jì)劃建設(shè)廠房2萬(wàn)平方米,引進(jìn)多條生產(chǎn)線,產(chǎn)品主要出口海外市場(chǎng)。”天潤(rùn)曲軸股份有限公司總經(jīng)理徐承飛介紹,借助智能“大腦”,鋸斷連桿生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了智能化制造生產(chǎn)任務(wù),非常大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),憑借先進(jìn)智能檢驗(yàn)系統(tǒng),以準(zhǔn)確到微米的數(shù)據(jù)分析代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工測(cè)量,并能自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),使產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。

  天潤(rùn)曲軸借助全自動(dòng)連桿生產(chǎn)線助力產(chǎn)品質(zhì)量提升,是我市推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造的樣本之一。今年上半年,我市加速推進(jìn)智能化改造、加大技術(shù)創(chuàng)新力度,多措并舉助推傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。全市已有60余家企業(yè)實(shí)施智能化改造,改造后生產(chǎn)效率提高20%。

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  隨著智能化改造步伐加快、生產(chǎn)效率大幅提升,不少傳統(tǒng)制造企業(yè)借助智能化“東風(fēng)”,優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、提升生產(chǎn)效率,為搶占市場(chǎng)份額增添“信心砝碼”。

  走進(jìn)位于南海新區(qū)的明池玻璃生產(chǎn)車間,3條全自動(dòng)化汽車玻璃生產(chǎn)線開足馬力,全速生產(chǎn)。玻璃加工從前處理、熱彎、合片、包裝等各個(gè)環(huán)節(jié)全部由智能設(shè)備自動(dòng)完成。

  “這是我們?nèi)ツ晖度胭Y金2億元組建的自動(dòng)化汽車玻璃生產(chǎn)線,借助智能電子設(shè)備有效保證產(chǎn)品穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。”明池玻璃股份有限公司執(zhí)行總裁劉在德介紹,以邊窗生產(chǎn)線為例,過去一條生產(chǎn)線需要50個(gè)人,一片玻璃生產(chǎn)需耗時(shí)90秒,現(xiàn)在只需8個(gè)人8秒鐘就可以完成一片玻璃的生產(chǎn),年產(chǎn)能更是從70萬(wàn)臺(tái)套提升至200萬(wàn)臺(tái)套。劉在德說(shuō):“接下來(lái)計(jì)劃再投入資金3000萬(wàn)元,進(jìn)行設(shè)備、軟件更新,進(jìn)一步擴(kuò)大自動(dòng)化生產(chǎn)線,促進(jìn)產(chǎn)能再翻番。”

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  在智能化改造加速推進(jìn)進(jìn)程中,“享有”智能化改造帶來(lái)的利好,明池玻璃并非個(gè)例:威高集團(tuán)對(duì)注射器、輸液器等生產(chǎn)線進(jìn)行了自動(dòng)化設(shè)備改造,改造后生產(chǎn)線可節(jié)省人工60%以上;威達(dá)機(jī)械建設(shè)智能自動(dòng)化生產(chǎn)線50條,將傳統(tǒng)生產(chǎn)線用工減少到每班不超過65人;海馬地毯引進(jìn)阿克明斯特地毯織機(jī)的智能紗架機(jī)器手系統(tǒng),有效改善粉塵崗位環(huán)境,效率較原來(lái)提升3倍,每年僅毛紗損耗一項(xiàng)就可節(jié)省成本3000余萬(wàn)元……

  “加速企業(yè)推進(jìn)智能化改造,能夠有效幫助企業(yè)運(yùn)用新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,替代原有的、過時(shí)的工藝和設(shè)備,實(shí)現(xiàn)以智能化促進(jìn)品質(zhì)化,推動(dòng)‘制造’向‘智造’的轉(zhuǎn)變。”市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

  近年來(lái),我市先后出臺(tái)《威海市智能制造專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃(2017-2020)》《威海市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定辦法》,明確從智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用等予以全過程系統(tǒng)性支持,并設(shè)立智能化改造、智能工廠、數(shù)字化車間建設(shè)專項(xiàng)資金(補(bǔ)助500萬(wàn)元),引導(dǎo)企業(yè)加快智能化改造步伐,切實(shí)提升要點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域的智能制造總體水平。

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  截至目前,我市已有19家企業(yè)被認(rèn)定為威海市智能工廠和數(shù)字化車間,3家企業(yè)列入國(guó)家智能制造示范試點(diǎn)項(xiàng)目;3家企業(yè)列入國(guó)家智能制造專項(xiàng),13家企業(yè)列入山東省智能制造示范試點(diǎn)項(xiàng)目,1家企業(yè)列入山東省智能制造標(biāo)桿企業(yè)。

  我市還積較組建成立智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,已吸納50家成員單位,為智能化改造需求企業(yè)、系統(tǒng)集成供應(yīng)商、科研單位與會(huì)員單位間搭建研討交流、對(duì)話合作、展覽展示等平臺(tái),增強(qiáng)聯(lián)盟成員的自主創(chuàng)新能力,不斷增強(qiáng)我市智能制造產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,在技術(shù)上助力企業(yè)擁抱智能時(shí)代,推動(dòng)傳統(tǒng)工廠向智能工廠、無(wú)人工廠轉(zhuǎn)變。

  “智能制造是一項(xiàng)長(zhǎng)期系統(tǒng)的工程,今年計(jì)劃對(duì)25個(gè)市級(jí)要點(diǎn)智能制造項(xiàng)目進(jìn)行支持。”市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,他們將持續(xù)優(yōu)化智能制造發(fā)展環(huán)境,分層次分步驟推進(jìn)智能制造,幫助企業(yè)爭(zhēng)取、落實(shí)各級(jí)專項(xiàng)資金。同時(shí)鼓勵(lì)企業(yè)加快工業(yè)制造自動(dòng)化、準(zhǔn)確化、智能化水平提升,推動(dòng)我市制造業(yè)生產(chǎn)更加效率高。

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