玻璃在現代得到廣泛運用，一直是市場需求量非常大的產品。通過使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發揮，又能夠彌補其缺點，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會飛濺傷人，安全可靠。接下來我們將介紹玻璃磨邊機的原理與構造，以及怎樣調試玻璃直線磨邊機。

一、玻璃磨邊機的原理與構造

        玻璃磨邊機是玻璃深加工設備中產生較早且用量非常大的機械設備之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形狀。正確合理地使用磨邊機，不僅能保證生產正常進行，還會起到延長機器壽命的作用。分為單臂異形磨邊機、直線磨邊機、靠模磨邊機。

        玻璃磨邊機主要通過磨頭電機和磨輪來實現玻璃的磨削拋光，普通單邊/雙邊磨邊機可以實現粗磨、精磨、拋光一次完成。客戶可以根據自己的加工要求來選擇不同的磨輪。

        常規的單邊玻璃磨邊機一般由主機（底座+立柱+前后梁+ 磨輪水箱+電機+電箱等），進出料端導軌，玻璃支撐架，落地水箱組成。不同的材料和電機會影響機器的精度和使用壽命；如普通單邊磨邊機的底座，前后梁為鑄件經過淬火處理后可增加機械的剛性，壽命一般為10-15年。

二、怎樣調試玻璃直線磨邊機

        1、 打開該設備的主電源開關,打開控制電路的電源鑰匙開關.

        2、 檢查水循環系統,啟動水泵,查看水路是否供應正常,是否循環正常;

        3、 將磨輪的位置退到磨削位置以下,旋轉各磨輪用于手動進給的手柄,將磨頭退到后邊,防止玻璃在導入時由于磨輪的切削面太靠前,有玻璃與磨輪發生碰撞的危險;

        4、 開機空運轉,在水路正常的情況下,依次啟動磨頭和傳送帶;

        5、 調節前后導軌鏈板夾縫的距離與玻璃的厚度保持一致;

        調試的安全

        在調試的時候特別要注意安全,我們的磨輪磨削都是在一個密封的防護罩內進行,為此我們將危險已經大大降低.但這并不代表并沒有危險產生的可能.尤其是在進料口特別要注意:

        1、上料的時候要避免玻璃與機器發生碰撞;

        2、上料的時候手不要伸入鏈帶中防止夾傷手指或卷入機器;

        3、當磨輪在旋轉,傳送帶內有玻璃時禁止改變玻璃的尺寸;

        4、在調試的過程當中,當磨輪在旋轉時,不準以任何理由打開密封防護罩;

        5、調試前必須對電源的安全進行檢查;

        6、玻璃置于輸送機上,應防止玻璃傾倒而產生的碎片擊傷人.

相關概念

調試

        調試是保證所提供的設備能夠正常運行的必須程序，所有費用由設備提供商負擔。

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

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