玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個大類，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃（分有槽/無槽兩種）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成，應用范圍較廣。想要知道有哪些新種類的玻璃材料，以及浮法玻璃的生產成型過程，隨我一起來看看吧。

一、有哪些新種類的玻璃材料

        1.鈦化玻璃

        鈦化玻璃也稱永不碎鐵甲箔膜玻璃。是將鈦金箔膜緊貼在任意一種玻璃基材之上，使之結合成一體的新型玻璃。鈦化玻璃具有高抗碎能力，高防熱及防紫外線等功能。不同的基材玻璃與不同的鈦金箔膜，可組合成不同色澤、不同性能、不同規格的鈦化玻璃。鈦化玻璃常見的顏色有：無色透明、茶色、茶色反光、銅色反光等。

        2.微晶玻璃

        微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES）又稱微晶玉石或陶瓷玻璃。是綜合玻璃，是一種外國剛剛開發的新型的建筑材料，它的學名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我們常見的玻璃看起來大不相同。它具有玻璃和陶瓷的雙重特性，普通玻璃內部的原子排列是沒有規則的，這也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一樣，由晶體組成，也就是說，它的原子排列是有規律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韌性強。

        3.調光玻璃

        根據控制手段及原理的異同，調光玻璃可藉由電控、溫控、光控、壓控等等各種方式實現玻璃之透明與不透明狀態的切換。居于各種條件限制，目前市面上實現量產的調光玻璃，幾乎都是電控型調光玻璃。電控調光玻璃的原理比較容易理解:當電控產品關閉電源時，電控調光玻璃里面的液晶分子會呈現不規則的散布狀態，使光線無法射入，讓電控玻璃呈現不透明的外觀；通電后，里面的液晶分子呈現整齊排列，光線可以自由穿透，此時電控液晶玻璃呈現透明狀態。

二、浮法玻璃的生產成型過程

        浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到浮法玻璃產品 。浮法與其他成型方法比較， 其優點是： 適合于效率高率制造優異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行；生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低； 成品利用率高； 易于科學化管理和實現全線機械化、自動化，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年，有利于穩定地生產；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。

相關概念

汽車玻璃

        汽車玻璃種類 1.綠色玻璃（玻璃上方的綠色或是玻璃帶淺綠色） 2.能接受信息的汽車玻璃（雨感；帶電） 3.采用SPD技術的汽車玻璃（改變區域顏色的薄膜） 4.SOLLAR-X熱反射汽車玻璃，（通俗叫鍍膜玻璃） 5.汽車玻璃噴刻防盜技術（防盜，不便于銷贓） 6.聚碳酸酯汽車玻璃窗（防暴，改變顏色） 7.環繞式車窗玻璃等（增加視角） 大部分的汽車玻璃種類就是這樣，可能會有新產品公開。

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