玻璃是目前使用較廣泛、應用范圍較廣的無機非金屬材料，能夠應用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外，還有光學玻璃、調光玻璃等對技術要求較高的類型。本篇文章中我們將介紹鋼化玻璃下彎溫度怎么調，并著重說明熱彎玻璃要如何制作加工。

一、鋼化玻璃下彎溫度怎么調

        鋼化玻璃彎曲,就涉及到二次鋼化的問題了,比較難處理.

        1·溫度:對于疊片熱彎,采用重力作用自然成形法來控制玻璃的形狀精度和光學質量.

        玻璃熱彎過程受彈性、粘性和熱傳導、比熱和密度等諸多因素的影響,但在所有的影響因素中,彈性和黏度對熱彎過程的影響更為重要.實驗表明,平板玻璃的熱彎溫度小于560℃,決定玻璃的形狀精度和光學質量的粘性和彈性常熟都是由溫度決定的.所以,溫度對疊片熱彎是至關重要的.

        2·時間,時間對玻璃的徐變也有很大影響,時間過長,徐變過大,影響玻璃光學質量;時間過短徐變過小,無法滿足形狀精度.

        3·疊片熱彎,不同厚度和弧度的玻璃不能放在同一爐中熱彎,否則會造成有的制品未彎到位,達不到要求的吻合度,而有的制品彎過火,造成玻璃表面麻點缺點過多,影響產品的光潔度.

        4·熱彎玻璃模具,熱彎玻璃模具在玻璃熱彎過程中起著至關重要的作用.熱彎玻璃模具大致分為實心模、空心模、條框模三種.實心模一般是用5mm鐵板制作的,他的優點是玻璃不會彎過頭,缺點是模具制作困難、成本高、模具吸熱多、能源浪費、制品表面易出麻點等,現在已經很少采用.空心模一般采用角鋼和扁鋼或圓筒制成.這種模具制作簡單、用材少、吸熱少、制品表面不出麻點,但操作要求較高,由于熱彎玻璃過程中有熱滯后現象,制品很容易彎過頭,不適合大玻璃板和弧度較深的玻璃熱彎.條框模是介于實心模和空心模之間的一種模具,也是目前熱彎玻璃廠采用較多的一種,它制作簡單,對熱彎操作技術要求不高.

        5·升溫速率,同一條玻璃生產線的玻璃原片,厚度不同、尺寸不同,熱彎溫度也不相同,熱彎爐的升溫速率是影響熱彎溫度的重要因素.升溫越快,爐體的蓄熱越少,耗能越少,同時也縮短了降溫時間,提高了效率.當然,這就要求電熱元件布置要合理,功率配備適當,溫度分布均勻,玻璃板不炸裂為前提.

        6·熱彎爐的影響,要求熱彎爐的電加熱布置要合理,能夠實現局部加熱,制品的放置方向要與電熱絲方向一致.折彎熱彎玻璃常見的有水族箱和柜臺玻璃,折彎玻璃主要的技術難點是直線邊彎曲、折角處易出現模痕等缺點.因此要合理地制定溫度制度,折彎處要有輔助電加熱,才能避免這些缺點產生.

二、熱彎玻璃要如何制作加工

        對于單一彎的建筑玻璃來說，玻璃熱彎是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過了標準要求，造成安裝困難。解決這個問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠實現局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

        折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃，折彎玻璃主要的技術難點是直線邊彎曲、折角處易出現模痕等缺點。因此彎玻璃也很常見，例如球形玻璃、轉彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術水平，制作準確的模具，有的需要有經驗的熱彎爐才可完成。

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

模具

        模具（mú jù），工業生產上用以 注塑、 吹塑、 擠出、 壓鑄或 鍛壓成型、 冶煉、 沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件 構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

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