玻璃隔風透光、性能穩定，各種類型由于使用場合不同而具備不同的特性，適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時，除了關注價格以外，還應對其種類和性能有一定了解，揚長避短，才能夠找到更適合使用的材料。我們收集資料編撰了這篇文章，幫助大家了解玻璃瓶如何進行上色裝飾，以及彩色玻璃瓶加工制造原理。

一、玻璃瓶如何進行上色裝飾

        玻璃瓶的噴涂生產線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質量的好壞，是與水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關。建議選擇以下方法試行：

        前處理段

        玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；

        預熱段

        前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶應該在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以增加粉沫的附著力；

        玻璃瓶吹灰凈化段

        若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低；

        烘干段

        此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。

        噴粉段

        此段較關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來

二、彩色玻璃瓶加工制造原理

        有色玻璃（Colored glass），又名吸熱玻璃，指加入彩色藝術玻璃著色劑后呈現不同顏色的玻璃。有色玻璃能夠吸收太陽可見光，減弱太陽光的強度，玻璃在吸收太陽光線的同時自身溫度提高，容易產生熱漲裂。

        有色玻璃是在普通玻璃中加入著色劑，著色劑量的多寡、熔制時間和熔制溫度都會不同程度的影響燒成顏色的深淺。使用膠體著色劑，如金、銀、銅、硒、硫等，使較小顆粒懸浮在玻璃體內，使玻璃著色的。在燒制過程中不管哪種著色劑都加入助熔劑。

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