現(xiàn)如今，玻璃越來越受到消費(fèi)者的青睞，不但有磨砂玻璃、熱熔玻璃、彩繪玻璃等裝飾效果較強(qiáng)的藝術(shù)玻璃，還有各種功能型玻璃，例如隔音降噪的夾膠玻璃、中空玻璃和隔熱阻燃的防火玻璃等。本篇文章將介紹熱彎玻璃有麻點(diǎn)該怎么辦，以及玻璃該如何進(jìn)行熱彎處理，幫助大家增廣見聞。

一、熱彎玻璃有麻點(diǎn)該怎么辦

        熱彎玻璃有麻點(diǎn)一般解決方法是使用玻璃脫模劑.

        玻璃脫模劑耐高溫達(dá)1200°C,潤滑性能超群,水性,無害,純凈,高環(huán)保,擁有優(yōu)越的成膜粘附力,并且與熔融金屬(例如鋁,銅,鋼等)或玻璃熔槳不起任何反應(yīng),在高溫下仍保有潤滑,離型,舒緩反應(yīng),抗粘黏的特殊效果,并可長時間反復(fù)累積使用,節(jié)省成本.

        玻璃脫模劑現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各種玻璃,琉璃,玻璃臺盆,玻璃水果盤,玻璃碟,玻璃鍋蓋,汽車后視鏡玻璃,汽車燈罩玻璃,玻璃燈飾片等烤彎,熱彎,深彎,熱熔,壓花,燒鑄,熔鑄等高溫工藝.

二、玻璃該如何進(jìn)行熱彎處理

        玻璃的熱彎是在熱彎爐中進(jìn)行.先將玻璃切裁成所需的規(guī)格尺寸,進(jìn)入爐中預(yù)熱,將玻璃加熱至軟化點(diǎn)溫度附近,進(jìn)行熱彎作業(yè).熱彎通常有兩種方法:模壓法和重力沉降法.

        在生產(chǎn)過程中,較容易出現(xiàn)熱彎玻璃的模具痕跡,這嚴(yán)重影響著玻璃整體的外觀質(zhì)量,為了減輕和避免熱彎玻璃的模具痕跡,我們應(yīng)從以下幾個方面入手:

        a) 在制作熱彎模具時,模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑,去除銳利的邊棱,盡量使用優(yōu)異不銹鋼材料,并在模具與玻璃接觸處噴涂玻璃脫模劑;

        b) 玻璃成型時,如果使用過大的外力壓玻璃來幫助玻璃成型, 會造成玻璃明顯的痕跡印,所以在玻璃成型時,盡量通過溫度的調(diào)節(jié)來控制玻璃的成型, 盡量減小外部對玻璃的壓力來使玻璃成型;

        c) 建議在熱彎模具的邊緣(特別是支撐玻璃重力的模具邊緣),噴涂玻璃脫模劑;

        d) 對于弧度非常大的熱彎玻璃建議采用開口模具,減小玻璃在成型時與模具邊的摩擦.

        e)要通過多次試驗(yàn)找準(zhǔn)爐子對玻璃的軟化點(diǎn)溫度(具體各個不同的爐子有差異,不同產(chǎn)地的玻璃片也會有差異),這需要講究操作工技術(shù)水平.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

模具

        模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以 注塑、 吹塑、 擠出、 壓鑄或 鍛壓成型、 冶煉、 沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件 構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

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