玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類豐富，性能優越。除了制成各種玻璃門窗以外，我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道玻璃板材有哪些常見缺點，以及玻璃要經過哪些加工過程，請看下文。

一、玻璃板材有哪些常見缺點

        玻璃體的缺點是在熔化過程中玻璃液的物理化學均一性受到破壞而發生的,實際上,理想均一的玻璃是不存在的,工業玻璃經常具有某種程度上的非均一性,容許非均一性的程度取決于由該玻璃體制成的制品的用途. 玻璃體中缺點的排除往往是非常困難的,因此必須控制工藝過程,當玻璃體中出現缺點后立刻查明產生這些缺點的原因,及時采取措施制止缺點的繼續發生.

        玻璃體的缺點按其狀態的不同可以分為三類:

        (1)結石(結晶夾雜物)

        (2)條紋和節瘤(玻璃態夾雜物)

        (3)氣泡(氣體夾雜物).

二、玻璃要經過哪些加工過程

        1、原片的選取：首先做玻璃加工當然得要有玻璃原片，普通的玻璃加工廠是沒有生產原片的，只有大型的玻璃公司才生產原片，如信義玻璃、南玻集團等這樣的大公司才生產。玻璃原片的厚度也不一樣，如果是生產顯示器類的玻璃一般選用1mm、2mm、3mm之間的厚度，由于數碼類產品對透光性要求比較高，所以會選擇超白玻。

        2、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大塊的，一般是長三米多，寬兩米多。切割可以說是玻璃加工的首步，工作人員會根據客戶圖紙上的尺寸來計算怎么樣去切這塊原片。這個算法必須考慮到后面玻璃麿邊所消耗掉的尺寸。因此也有公差這一說法。

        3、玻璃磨邊倒角：剛切好的玻璃是會刮手的，玻璃邊會很鋒利，客戶也會要求磨邊，不過磨邊有磨霧邊跟亮邊之分，裝在框里的磨霧邊就行了，這樣也可以減少成本，磨亮邊是那些對玻璃美觀度比較高的客戶要求的。磨邊之后就是倒角，倒角也有專們的倒角機，通過倒角機能準確的倒出所想要的R角。

        4、鋼化：鋼化有分物理鋼化跟化學鋼化，我們這里講物理鋼化，物理鋼化是把玻璃在鋼化爐里面加熱到一定程度，然后再冷卻得來，玻璃鋼化后硬度增強。客戶都會要求玻璃鋼化，這樣才安全。鋼化玻璃也有安全玻璃之稱。

        5、絲印：有些玻璃會經過這一步，是因為客戶想在玻璃印上某些圖案，公司標志等。絲印也有高溫絲線跟低溫絲印，高溫絲印會在鋼化的前一步進行。絲印房要比較干凈。這樣油墨地不會摻入雜質。絲印出來的效果才會更佳。

        6、清洗檢驗包裝：后面玻璃要通過檢驗員的檢驗方能過關，有問題的玻璃會被挑選出來，有的作廢，有的可以再欠加工。好的玻璃就通過貼膜機貼膜，再用牛皮紙包裝。

相關概念

氧化物

        廣義上的氧化物（oxide）是指氧元素與另外一種化學元素組成的二元化合物，如二氧化碳（CO2）、氧化鈣（CaO）、一氧化碳（CO）等。但氧與電負性更大的氟結合形成的化合物則一般稱為氟化物而不是氧化物。 注：氧化物中只含有兩種元素，其一一種元素必須是氧元素，另一種可為金屬或非金屬元素。

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

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