如今隨著廠家生產技術不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。我們將在下文簡單介紹液晶玻璃基板的質量要求，以及玻璃基板浮式法工藝特點，讓大家了解。

一、液晶玻璃基板的質量要求

        超薄平板玻璃基材之特性主要取決于玻璃的組成，而玻璃的組成則影響玻璃的熱膨脹、黏度（應變、退火、轉化、軟化和工作點）、耐化學性、光學穿透吸收及在各種頻率與溫度下的電氣特性，產品質量除深受材料組成影響外，也取決于生產制程。

        玻璃基板在TN/STN、TFT-LCD應用上，要求的特性有表面特性﹑耐熱性﹑耐藥品性及堿金屬含量等；以下僅就影響TFT-LCD用玻璃基板之主要物理特性說明如下：

        1.張力點（StrainPoint）：為玻璃密積化的一種指標，須耐光電產品液晶顯示器生產制程之高溫。

        2.比重：對TFT-LCD而言，筆記型計算機為目前主要的市場，因此該玻璃基板之密度越小越好，以便于運送及攜帶。

        3.熱膨脹系數：該系數將決定玻璃材質因溫度變化造成外觀尺寸之膨脹或收縮之比例，其系數越低越好，以使大屏幕之熱脹冷縮減至更低。

        其余有關物理特性之指標尚有熔點、軟化點、耐化學性、機械強度、光學性質及電氣特性等，皆可依使用者之特定需求而加以規(guī)范。

二、玻璃基板浮式法工藝特點

        為目前更有名的平板玻璃制造技術，該法系將熔爐中熔融之玻璃膏輸送至液態(tài)錫床，因黏度較低，可利用檔板或拉桿來控制玻璃的厚度，隨著流過錫床距離的增加，玻璃膏便漸漸的固化成平板玻璃，再利用導輪將固化后的玻璃平板引出，再經退火、切割等后段加工程序而成。

        以浮式法生產超薄平板玻璃時應控制較低之玻璃膏進料量，先將進入錫床的玻璃帶（Ribbon）冷卻至700℃左右，此時玻璃帶的黏度約為108泊（Poise；1泊=1g/cm·sec），再利用邊緣滾輪拉住浮于液態(tài)錫上的玻璃膏，并向外展拉后，再將玻璃帶加熱到850℃，配合輸送帶滾輪施加外力拉引而成。

        浮式法技術系采用水平引出的方式，因此比較容易利用拉長水平方向的生產線來達到退火的要求。浮式法技術未能廣泛應用于生產厚度小于2mm超薄平板玻璃之主要原因乃系其無法達到所要求的經濟規(guī)模。舉例來說，浮式法技術的一日產量幾乎可以滿足目前寶島市場之月消耗量；如果用浮式法技術生產超薄平板玻璃，一般多系以非連續(xù)式槽窯（DayTank）生產，因此該槽窯設計之適化就顯得相當重要。

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業(yè)生產體系玻璃。

溫度

        溫度（temperature）是表示物體冷熱程度的物理量，微觀上來講是物體分子熱運動的劇烈程度。根據某個可觀察現象（如水銀柱的膨脹），按照幾種任意標度之一所測得的冷熱程度。溫度只能通過物體隨溫度變化的某些特性來間接測量，而用來量度物體溫度數值的標尺叫溫標。它規(guī)定了溫度的讀數起點（零點）和測量溫度的基本單位。全部單位為熱力學溫標(K)。目前全部上用得較多的其他溫標有華氏溫標(°F)、攝氏溫標(°C)和全部實用溫標。從分子運動論觀點看，溫度是物體分子運動平均動能的標志。溫度是大量分子熱運動的集體表現，含有統(tǒng)計意義。

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