玻璃是我們日常生活中經常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發展做出了非常大的貢獻。例如我們常常聽說的玻璃馬賽克切割，常用于制造玻璃馬賽克切割，性能出眾。接下來我們將簡單介紹玻璃馬賽克生產工藝，說明該用什么膠進行粘貼。

一、玻璃馬賽克生產制作工藝

        首先將 窯頭料倉的混合料經兩臺斜毯式投料機推入熔窯,熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液,再經澄清均化、冷卻后通過玻璃液流入錫槽成型.在流道上沒有安全閘板和調節閘板.并沒有板寬流量控制裝道.玻璃液在錫液面上自攤平,展開,再經機械拉引擋邊和接邊機的控制,形成所需要的玻璃帶,然后被拉引出錫槽,經過渡輥合,進入退火.為避免錫液氧化,錫槽內空間充滿氮氫保護氣體.進入退火窯的玻璃帶在退火窯內,嚴格按照制定的退火曲線進行退火,使玻璃的殘余應力控制在要求范圍內.出退火窯的玻璃帶隨即進入冷端.

        玻璃帶在冷端經過切割掰斷,加速分離、掰邊、縱掰縱分后,通過斜坡道,并經吹風清掃,然后進入分片線,人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫.在冷端機組中,預留了洗滌干燥,缺點自動檢驗、噴粉和中片自動取板裝箱堆垛設備的位置.生產線上設有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置.使型不合格板不進入切割區.使掰不合格的板不進入裝箱堆垛區.

        經破碎和攪碎的碎玻璃通過膠帶輸送機由生產線后部向前部輸送,送到膠帶機上運至退火切裁工段廠房外側的3#膠帶輸送機上.正常生產時,膠帶輸送機順轉將碎玻璃送入4#膠帶輸送機,經提升機進入窯頭碎玻璃倉倉內碎玻璃由電振給料機送出經電子秤稱量.然后撒到配合料膠帶輸送機上送窯頭料倉.生產不正常時過多的碎玻璃由3#膠帶輸送機逆轉送入碎玻璃堆場.分片處和成品庫產生的少量碎玻璃由人工運送到碎玻璃堆場.堆場的碎玻璃由裝載車運到碎玻璃地坑處經破碎后由提升機進入室外碎玻璃儲倉.使用埋單倉下電振給料機送入膠帶輸送機送往窯頭碎玻璃倉使用.熔窯燃油各項指標參數:熔制溫度曲線;液面高度投料速度由定速自動控制.

二、玻璃馬賽克用什么粘墻上

        玻璃馬賽克施工,不可以直接粘在乳膠漆墻面上:

        1、確定施工面平整且干凈,打上基準線后,再將水泥或黏合劑平均涂抹于施工面上. 

        2、依序將馬賽克貼上,每張之間應留有適當的空隙.每貼完一張即以木條將馬賽克壓平,確定每處均壓實且與黏合劑間充分結合. 

        3、隔日或待黏合劑干后便可進行撕紙.以海綿蘸水潤濕貼紙,等貼紙完全濕潤后,方可進行撕紙. 

        4、填縫.用工具將填縫劑或原打底黏合劑、白水泥等充分填滿縫隙中. 

        5、清洗.用濕海綿將附著于馬賽克上多余的填縫劑清洗干凈,再以干布擦拭,即完成施工步驟. 

        注:用塑料網連接的馬賽克在施工時將塑料網鋪貼在涂有水泥的施工面上,可省去步驟3. 

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