【中玻網(wǎng)】2019年6月14日—16日，柔性顯示3D玻璃展暨手機(jī)3C自動化展覽會在深圳會展中心盛大開展，展出面積四萬多平米，500多家展商展示了5G時(shí)代新材料\設(shè)備和解決方案。大部分國家知名智能裝備系統(tǒng)和先進(jìn)制造系統(tǒng)供應(yīng)商深圳市勁拓自動化設(shè)備股份有限公司（以下簡稱“勁拓股份”）盛裝參展。

　　此次展會，勁拓股份攜其3D玻璃后段工藝解決方案、3D車載玻璃噴墨曝光顯影技術(shù)方案參加此次展會。

　　勁拓股份是一家國內(nèi)知名的集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體并在深圳證劵交易單位上市的智能裝備系統(tǒng)和先進(jìn)系統(tǒng)供應(yīng)商。

　　該公司主要產(chǎn)品按大類可以劃分為電子整機(jī)裝聯(lián)設(shè)備、光電模組生產(chǎn)專項(xiàng)使用設(shè)備以及航空專項(xiàng)使用制造設(shè)備等，該公司業(yè)務(wù)層面推行事業(yè)部制，共5個(gè)事業(yè)部分別為智能制造事業(yè)部、視顯事業(yè)部、封裝項(xiàng)目部、FPD事業(yè)部和DAS事業(yè)部。其中，智能制造事業(yè)部和DAS事業(yè)部負(fù)責(zé)電子整機(jī)裝聯(lián)業(yè)務(wù)；視顯事業(yè)部、封裝項(xiàng)目部和FPD事業(yè)部負(fù)責(zé)光電模組相關(guān)業(yè)務(wù)。

　　在展會現(xiàn)場，勁拓喬總監(jiān)接受了手機(jī)報(bào)在線的采訪，介紹了勁拓股份發(fā)展近況、主營產(chǎn)品、參展產(chǎn)品優(yōu)勢。

　　勁拓股份：累計(jì)服務(wù)客戶超過4000家

　　勁拓股份自成立以來，一直從事電子整機(jī)裝聯(lián)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，經(jīng)過多年發(fā)展，該公司已經(jīng)成為電子整機(jī)裝聯(lián)焊接設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)，電子整機(jī)裝聯(lián)設(shè)備其是主要的收入來源，該類產(chǎn)品主要提供給下游電子制造企業(yè)，用來組裝電子工業(yè)中的PCBA生產(chǎn)線。PCB是重要的電子部件，是電子產(chǎn)品中電子元器件之間電器與機(jī)械鏈接的載體，是現(xiàn)代電子工業(yè)的基礎(chǔ)，而其生產(chǎn)銷售的電子整機(jī)裝聯(lián)設(shè)備具有廣泛的應(yīng)用空間，能夠廣泛應(yīng)用于通訊、汽車、消費(fèi)電子產(chǎn)品及國防、航空航天電子產(chǎn)品等生產(chǎn)過程。

　　在電子整機(jī)裝聯(lián)業(yè)務(wù)及主要產(chǎn)品中，勁拓主要分為電子焊接類設(shè)備和智能機(jī)器視覺檢驗(yàn)設(shè)備。電子焊接設(shè)備由勁拓股份自主研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擁有溫度控制及傳熱方面的核心技術(shù)，此類產(chǎn)品主要應(yīng)用于電路板組裝制程領(lǐng)域，客戶為電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠商，如偉創(chuàng)力、比亞迪及富士康附屬企業(yè)等。

　　機(jī)器視覺檢驗(yàn)設(shè)備是勁拓股份自主研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擁有運(yùn)動控制和視覺識別方面的核心技術(shù)，此產(chǎn)品主要應(yīng)用于電路板組裝制程領(lǐng)域，與回流焊等組成一條SMT生產(chǎn)線，客戶為電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠商，如偉創(chuàng)力，比亞迪及富士康附屬企業(yè)等。

　　而光電模組業(yè)務(wù)及主要產(chǎn)品是勁拓股份又一大主要產(chǎn)品線。近兩年，勁拓股份以智能機(jī)器視覺為核心技術(shù)，結(jié)合專項(xiàng)使用裝備制造為主線，利用優(yōu)勢資源，持續(xù)加大研發(fā)投入，將其產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域成功拓展到光電平板顯示模組等準(zhǔn)確生產(chǎn)專項(xiàng)使用設(shè)備領(lǐng)域，同時(shí)，大力推進(jìn)事業(yè)部改變，光電業(yè)務(wù)方面組建了封裝項(xiàng)目部、FPD事業(yè)部和視顯事業(yè)部，各事業(yè)部設(shè)有單獨(dú)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行有經(jīng)驗(yàn)化運(yùn)作，各事業(yè)部相互協(xié)同發(fā)展。

　　據(jù)了解，勁拓封裝項(xiàng)目部產(chǎn)品主要包括應(yīng)用于雙攝及三攝技術(shù)的攝像頭模組封裝設(shè)備、用于屏下指紋識別模組封裝的光學(xué)指紋模組封裝貼合設(shè)備、3D曲面貼合設(shè)備、超聲波指紋等貼合機(jī)及點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備。

　　而其FPD事業(yè)部則著重于研發(fā)COG、FOG邦定設(shè)備、超聲波指紋模組邦定設(shè)備及部分輔助類產(chǎn)品；視顯事業(yè)部主要負(fù)責(zé)研發(fā)生產(chǎn)勁拓股份3D玻璃和OLED的一部分設(shè)備。

　　在近年來的發(fā)展中，勁拓股份深耕SMT細(xì)分行業(yè)近十五年，憑借優(yōu)良的產(chǎn)品性能，在業(yè)內(nèi)書里了良好的品牌形象，成為國內(nèi)電子整機(jī)裝聯(lián)焊接設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)，JT/勁拓品牌在國內(nèi)全部市場具有一定的知名度，經(jīng)過多年經(jīng)營，勁拓積累了一批成熟的客戶群體，累計(jì)服務(wù)客戶超過4000家，其中不乏國內(nèi)外眾多知名電子制造企業(yè)。

　　龐大的客戶群體與市場的推動下，勁拓股份近今年來的營收和營業(yè)利潤持續(xù)穩(wěn)定上漲。手機(jī)報(bào)在線查詢勁拓股份2015年—2018年?duì)I收和營業(yè)利潤時(shí)發(fā)現(xiàn)，該公司的營收和盈利利潤每年均出現(xiàn)不同程度的上揚(yáng)。

　　參展產(chǎn)品：3D玻璃后段解決方案

　　勁拓股份的3D后段解決方案屬于視顯事業(yè)部，該部門致力于3D玻璃蓋板及車載易性玻璃后段工藝整線設(shè)備研發(fā)、銷售、及服務(wù)，該事業(yè)部完全自主開發(fā)了Plasma、噴墨機(jī)、預(yù)烤爐、曝光機(jī)等相關(guān)輔助設(shè)備。

　　勁拓股份為國內(nèi)重要地位研制該款3D玻璃蓋板噴墨曝光自動化產(chǎn)線的廠家，而其3D玻璃設(shè)備早已實(shí)現(xiàn)整線銷售。據(jù)了解，2018年，勁拓股份單獨(dú)完成了3D蓋板噴墨曝光顯影整線自動化設(shè)備，已獲行業(yè)客戶試用，并獲得高度認(rèn)可。

　　此次展會上，勁拓股份攜其3D玻璃后段解決方案參會，喬總監(jiān)向手機(jī)報(bào)在線介紹了其3D玻璃后段解決方案。他指出，手機(jī)3D后段完整解決方案包括3D玻璃噴墨、曝光顯影、貼合設(shè)備等，主要用于解決2D、2.5D、3D手機(jī)玻璃及陶瓷蓋板、車載、顯示面板、可穿戴設(shè)備等圖像轉(zhuǎn)印。

　　喬總監(jiān)表示，3D玻璃后段解決方案的工藝流程包括上料—PlASMA—噴墨—靜置—預(yù)烤—曝光—顯影—固烤。

　　其進(jìn)一步詳細(xì)在3D玻璃設(shè)備中需要用到等離子清洗設(shè)備、噴墨機(jī)、預(yù)烤爐、曝光機(jī)、固烤爐等設(shè)備，而等離子清洗設(shè)備用于噴墨供需之前的玻璃蓋板清洗及IC、FPC邦定工序之前的顯示屏面板清洗。

　　而噴墨機(jī)用于依照工藝將油墨均勻涂到玻璃蓋板表面，其表示，噴墨的材料性能、噴墨厚度、均勻性決定了蓋板的質(zhì)量。

　　對于3D玻璃后段解決方案的優(yōu)點(diǎn)，喬總監(jiān)表示，公司采取自主生產(chǎn)模式，擁有鈑金、機(jī)加、噴涂和裝配等覆蓋設(shè)備生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的完整生產(chǎn)工序鏈，能夠自主深入掌控生產(chǎn)工藝。

　　同時(shí)，公司追求精益生產(chǎn)，注重生產(chǎn)制造的每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以與市場和研發(fā)及時(shí)銜接，更快的響應(yīng)客戶需求。與行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)相比時(shí)，公司的市場反應(yīng)速度快，交貨期短，產(chǎn)品的單位生產(chǎn)成本具備優(yōu)勢。

　　而除了上述優(yōu)勢外，全套工藝的優(yōu)點(diǎn)還有，產(chǎn)品的這項(xiàng)工藝設(shè)備只需要在一家企業(yè)購買即可，不需要向多家企業(yè)去購買，節(jié)約了考察、認(rèn)證等大量的時(shí)間成本，當(dāng)然，需要在這家企業(yè)的工藝滿足要求的前提下。

　　在2D、2.5D手機(jī)蓋板時(shí)代，需要采用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印工藝將油墨印刷到玻璃蓋板上，然而到了3D蓋板時(shí)代，因?yàn)槭乔娴�，需要采用不同的工藝，�?dāng)前主要有貼膜和噴涂曝光工藝。貼膜工藝，是將貼有圖案的膜通過真空貼合的方式，貼到3D玻璃的曲面上；噴涂曝光工藝，直接將油墨噴到3D玻璃的曲面，再通過曝光機(jī)、顯影設(shè)備之后，油墨便顯示出來。

　　目前貼膜工藝由三星主要，而噴墨工藝，在近一年里才導(dǎo)入。喬總表示，“曝光顯影工藝其實(shí)很成熟，目前廣泛應(yīng)用于PCB和半導(dǎo)體行業(yè)以及顯示面板行業(yè)，穩(wěn)定性好，精度較高。3D曲面玻璃利用曝光顯影工藝正好可以解決遮蔽油墨不能通過傳統(tǒng)印刷的問題，具有精度高、量產(chǎn)性好、良率高等特點(diǎn)。”

　　喬總監(jiān)認(rèn)為，將來噴墨工藝將會替代貼膜工藝。因?yàn)椋鎸?shí)的3D玻璃是四曲面的，也就是四面弧度落差相同，現(xiàn)在所說的3D玻璃只是左右兩邊是曲面的，上下兩端是微微曲，不算是真實(shí)的3D玻璃。貼膜工藝無法實(shí)現(xiàn)四曲面，而噴墨工藝都可以做到四曲面，甚至全柔。

　　之后，喬總向手機(jī)報(bào)在線介紹了3D車載玻璃噴墨曝光顯影的技術(shù)方案。據(jù)了解，該工藝流程包括噴涂—預(yù)烤—曝光—顯影—固烤等工藝。

　　對于3D車載玻璃噴墨曝光顯影技術(shù)的優(yōu)勢，其表示，這一技術(shù)解決3D曲面玻璃印刷技術(shù)難題、圖形技術(shù)單層、多層印刷精度高、霧化噴涂確保厚度均勻性一直，提高致密性，降低油墨厚度；良率高；適應(yīng)不同尺寸和形狀的車載蓋板；產(chǎn)能優(yōu)勢明顯；較薄的油墨利于貼合，提高制程良率，整線良率大等于90%。