【中玻網】現在，行列式制瓶機已成為玻璃容器（瓶罐）的制造設備的主流機種。

　　一、行列式制瓶機的發展情況

　　1928年較早的四機組單滴料行列式制瓶機問世→1940年改進為四機組雙滴料機→1944年生產出五機組雙滴料機→1966年六機組雙滴料機投產→1971年八機組雙滴料行列式制瓶機投入市場，它進行了非常大的改變，采用了分料器、寬立柱和直流電機同步系統等新技術；→1974年發展了八機組三滴料行列式制瓶機，同時開始采用電子定時系統以取代傳統的轉鼓定時系統；→1976年出現了十機組三滴料行列式制瓶機，同時稱為新一代制瓶機的AIS八機組雙滴或三滴料行列式制瓶機問世，它的主要改變是采用了平行開閉模具機構和強制對流冷卻系統；此外，從七十年代開始還發展了用壓-吹法生產小口瓶的新工藝，即小口壓-吹法（N.N.P&B）；→從九十年代開始隨著市場對瓶罐需求量的擴大和劇烈競爭、頻繁更換品種和降低成本等的要求，垂直冷卻及伺服電子控制系統得到廣泛開發應用，同時EMHART公司以齒輪嚙合代替氣缸傳動的全新方式的行列式制瓶機也處于研發試運行中。

　　美國兩大行列式制瓶機的制造商：首先是EMHART以雙滴中心距4-1/4″、5-1/2″、6-1/4″的E型、F型、EF型系列和上世紀推出的AIS機等作為行業的標準機型；后來是美國的MAUL在EMHART的基礎上，又增加了5″、6″兩種中心距的行列制瓶機。

　　由這兩家美國公司制造的行列式制瓶機奠定了迄今為止的英制行列式制瓶機的系列型號格局。

　　不管是那個型號的制瓶機，其框架的寬度尺寸都是21″，經國內測繪后變成公制寬度為534 mm；

　　而框架長度尺寸則只有兩種：①中心距4-1/4″、5″兩個機種共用的框架長度是37-1/4″，經國內測繪后長度變成公制的945mm；②中心距5-1/2″、6″、6-1/4″三種共用的是長度為45″的框架，經國內測繪后長度變成公制1140mm。

　　行列式制瓶機根據瓶子進入退火爐的方向分為左式機（即面對行列式制瓶機，機前輸送帶把熱瓶從右側往左側傳送進入退火爐的）。和右式機（即面對行列式制瓶機，機前輸送帶把熱瓶從左側往右側傳送進入退火爐的）。

　　我國自1965年生產出首臺行列式制瓶機以來，通過不斷研究國外同行的成果、汲取他們的精華，結合國情，在這四十多年的玻璃瓶罐機械生產史里，開發生產出的行列式制瓶機有單滴料（二組、三組、四組、六組、八組、十組）、雙滴料（108、127、140三大系列，二組、四組、六組、八組、十組）和三滴料不同配置的機型，且為行列式制瓶機配套了具有單獨知識產權的電子控制系統，多分步自動調相同步系統，實現了單滴料與雙滴料、雙滴料與三滴料間的互換。同時各種加熱方式、規格的網帶退火爐、新型供料機等成套玻璃瓶罐機械設備也得以不斷的改善、更新，滿足行列式制瓶機的發展需求。

　　二、行列式制瓶機的機型

　　E型制瓶機多年以來就作為標準的制瓶機。F型機只是具備有雙滴料擴大中心距（模具中心距5-1/2″、6-1/4″）結構，用于以雙滴料生產較重的制品。

　　從1972年起發展制造了EF型6組和8組5-1/2″中心距的制瓶機，其中部分成型機構與F型機相同，主要特征是采用改進的可拆卸的機組框架和底座水平歧管組和管線。

　　可拆卸的機組框架當在工廠進行大修時，可以單獨地整體移開并可快速地用事先大修過的完整機組框架更換。底座水平歧管使制瓶機上部管線減至更少，操作人員能夠在更大范圍接近制瓶機的工作區域。

　　目前國產HD－140型行列制瓶機與全部上的EF型機在結構和動作上基本相同。

　　國內三金玻璃機械股份有限公司生產的機型和配置見圖5-1。

圖5-1三金玻璃機械股份有限公司行列式制瓶機設備型號配置

　　三、行列式制瓶機的組成機構

　　行列式制瓶機由：機組框架組件及內部管路、導料機構、漏斗機構、撲氣機構、頂芯子和沖頭機構、初型模和成型模夾具、口鉗和口鉗翻轉機構、正吹氣機構、鉗瓶機構、模底翻倒機構、定時控制機構、輸瓶機構、以及壓縮空氣及冷卻風系統和供油潤滑系統等機構和系統組成。

　　行列式制瓶機的單組軸側圖見圖5-2。

圖5-2埃姆哈特EF型中心距5½〞雙滴料行列式制瓶機單組軸側圖

　　參考資料

　　1 玻璃容器（瓶罐）成型工藝操作手冊卷二

　　2 三金玻璃機械股份有限公司官網

　　3 埃姆哈特—行列式制瓶機操作手冊