玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類豐富，性能優越。除了制成各種玻璃門窗以外，我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道如何制作吹制成型玻璃瓶，以及玻璃手工吹制有什么技巧，請看下文。

一、如何制作吹制成型玻璃瓶

        吹制成型分為人工吹制和機械吹制。目前除少量工藝美術品和少量大件產品外人工吹制已很少用，而以各種自動化機械吹制為主。

        “玻璃吹制”的技術發展已有近兩千年的歷史，一般玻璃器制造的成型方法分為人工吹制和機器吹制兩種，其中俗稱“吹大泡”的人工吹制技術在5世紀時由中亞傳至中國，從此開始了中國玻璃制造工藝的發展。

        手工吹制主要使用一根空心鐵管(或不銹鋼管)，一端用來沾取玻璃液，另一端用于人工吹氣。管長約1.5～1.7m，中心孔徑0．5～1．5cm，可根據制品大小選用不同規格的吹管。

        1905年首臺完全自動化的歐文斯制瓶機問世，它是利用抽氣減壓原理將玻璃液吸入雛形模內。以后又發展為由供料機將一定形狀和質量的料滴，有規律地滴人制瓶的雛形模內，如自動制瓶機等。這些制瓶機為了連續裝料，它們的模子均隨著工作臺一起轉動。

二、玻璃手工吹制有什么技巧

        (1)勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉速度是否得當，旋轉速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處，吹氣過大會使制品瑞部過薄，尺寸偏大；反之，會使端部過厚，尺寸偏小。故運氣自如，吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關鍵。

        (3)挑料重量每次應基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時尤其要注意。

        手工吹制成型勞動強度既高，難度也大，但能歷經千年而不衰主要是生產這類制品的靈活性大，藝術性高，迄今為止仍不失為玻璃工業中的一種重要成型方法。

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