隨著浮法玻璃技術(shù)的出現(xiàn)，大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能，同時(shí)也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護(hù)的磨砂玻璃、調(diào)光玻璃，增強(qiáng)防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹微晶玻璃，說明其特點(diǎn)與生產(chǎn)方法。

一、微晶玻璃新材料有何特點(diǎn)

        微晶玻璃是指在玻璃中加入某些成核物質(zhì)，通過熱處理、光照射，或化學(xué)處理等手段，在玻璃內(nèi)均勻地析出大量的微小晶體，形成致密的微晶相和玻璃相的多相復(fù)合體。通過控制微晶的種類數(shù)量、尺寸大小等，可以獲得透明微晶玻璃、膨脹系數(shù)為零的微晶玻璃、表面強(qiáng)化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。

        微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES）又稱微晶玉石或陶瓷玻璃。是無機(jī)非金屬材料。是綜合玻璃，是一種外國剛剛開發(fā)的新型的建筑材料，它的學(xué)名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我們常見的玻璃看起來大不相同。它具有玻璃和陶瓷的雙重特性，普通玻璃內(nèi)部的原子排列是沒有規(guī)則的，這也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一樣，由晶體組成，也就是說，它的原子排列是有規(guī)律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韌性強(qiáng)。

二、微晶玻璃生產(chǎn)制備的工藝

        微晶玻璃制備方法包括整體析晶法（熔融法）、燒結(jié)法、溶膠—凝膠法等，目前國內(nèi)已工業(yè)化應(yīng)用的方法為前兩者。

        （1）整體析晶法

        1）利用加入晶核劑或紫外輻照等方法使玻璃內(nèi)形成晶核

        2）再經(jīng)熱處理使晶核長大，其他生產(chǎn)工藝與普通玻璃相同。

        工藝過程：熔制和成型，結(jié)晶化前加工，結(jié)晶化熱處理，微晶玻璃的加工

        目前廣泛應(yīng)用到電磁爐的爐灶上，凹型微晶玻璃即是指形狀呈凹型，類似鍋的現(xiàn)狀的微晶玻璃。該微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用電磁爐及家庭用電磁爐上用為主。隨著煤氣，物價(jià)的上升，飲食行業(yè)的成本驟增，以及人們對(duì)無明火烹飪的理解，家庭電磁爐用戶的增加。凹型微晶玻璃的銷量也相應(yīng)增加。

        （2）燒結(jié)法

        1）先將玻璃原料熔融再淬火成玻璃粒料

        2）將玻璃粒料裝入模具，然后先經(jīng)一定熱處理核化，再升溫晶化獲得產(chǎn)品。

        工藝過程：原料熔融，淬火成玻璃粒料，篩分、烘干，裝入模具，核化，晶化，拋光等加工。

        該法目前主要用于生產(chǎn)CAS系微晶玻璃板，由于CAS系微晶玻璃板具農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械強(qiáng)度高、光澤好、耐腐蝕性強(qiáng)、無輻射、裝飾效果好以及其與天然大理石類似的花紋等優(yōu)點(diǎn)，可用于替代天然大理石材。

相關(guān)概念

微晶石

        微晶石在行內(nèi)稱為微晶玻璃復(fù)合板材，是將一層3—5mm的微晶玻璃復(fù)合在陶瓷玻化石的表面，經(jīng)二次燒結(jié)后完全融為一體的高科技產(chǎn)品。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板厚度在13—18mm，光澤度大于95。

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