玻璃是一種古老的建筑材料，早在古埃及時期就已出現。伴隨著人類社會共同發展，玻璃行業創造出了各種功能獨特的玻璃，使玻璃家族不斷興旺，例如防彈玻璃、光電玻璃、真空玻璃等，都在各自的領域發揮著不可替代的作用。我們將介紹玻璃隔斷墻是怎么安裝的，并說明玻璃是如何生產制造的。

一、玻璃隔斷墻是怎么安裝的

        1、測量放線:根據設計圖紙尺寸測量放線,測出基層面的標高,玻璃墻中心軸線及上、下部位,收口U型3*3、3*4鋼槽的位置線.

        2、預埋鐵件下部側邊上部玻璃槽安裝:根據設計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件,用膨脹螺栓固定,然后安裝上部、側邊鋼玻璃槽.調平直,然后固定.安裝槽內墊底膠帶,所有非不銹鋼件涂刷防銹漆.

        3、玻璃塊安裝定位:10mm鋼化平板玻璃全部在有經驗廠家定做,運至工地.首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈,用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內,調平、豎直后用塑料塊塞緊固定,同一玻璃墻全部安裝調平,豎直才開始注膠.

        4、嵌縫打膠:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同時用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密,然后打硅酮結構膠;

        5、邊框裝飾:一般無豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中,此時只要精細加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時與玻璃接好即可.

        6、清潔及成品保護:無豎框玻璃隔斷墻安裝好后,用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕,然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志,以防止碰撞玻璃的意外發生.

二、玻璃生產制造工藝是什么

        玻璃的制造工藝因制品種類不同而有所不同,但基本上均需將各種原料混合后在高溫下熔融,然后用不同的成型方法將玻璃液體冷凝成不同形狀的固體.

        制造方法大致如下:

        (1)計量與配料:將硅砂、蘇打、芒硝、石灰石、白云石、長石、碎玻璃及其它輔助原料,按所生產的玻璃種類要求進行不同配比后攪拌均勻.

        (2)熔融:混合好的原料在1400—1600℃的高溫窯內進行熔融,窯的一端不斷供料,熔融的玻璃液連續從另一端流出.

        (3)澄清:玻璃原料熔化后,結晶即遭破壞,同時,硫酸鹽、碳酸鹽分解產產生二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等氣體,產生氣泡,必須加入澄清劑清除氣泡.采用砷的氧化物作澄清劑時,其作用是它產生的大氣泡在上升過程中將小氣泡吸收排除,使玻璃液得以澄清.

        (4)成型:熔融玻璃達到成型溫度后慢慢冷卻,根據用途成型為需要形狀.平板玻璃的成型方法有澆注法、軋制法、引上法、浮法等.澆注法是將熔融的玻璃液流到鐵板上之后轉動滾筒將玻璃壓展成板狀.軋制法是用上下一對轉動滾筒,將熔融玻璃沿水平方向引出成型.用這一方法可以成型夾絲玻璃、型板玻璃及波形玻璃.引上法是用滾筒將熔融玻璃沿垂直方向拉出成型,分為有槽法和無槽法.浮法是使熔融玻璃通過熔融金屬(錫)表面,延伸入退火窯降溫退火,經切割而成.

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

工藝

        工藝是指勞動者利用各類生產工具對各種原材料、半成品進行加工或處理，使之成為成品的方法與過程。 制定工藝的原則是：技術上的先進和經濟上的合理。由于不同的工廠的設備生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對于同一種產品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見，就某一產品而言，工藝并不是較好的，而且沒有好壞之分。這種不確定性和不較好性，和現代工業的其他元素有非常大的不同。

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