日常生活中我們經常會接觸到各種類型的玻璃材料，除了傳統的平板玻璃以外，還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質的玻璃材料，以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料。為了讓大家進一步認識浮法玻璃，我們搜集資料編排了這篇文章，希望能有所幫助。

一、浮法玻璃生產方法與優點

        浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到浮法玻璃產品。

        浮法與其他成型方法比較，其優點是：適合于效率高率制造優異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；成品利用率高；易于科學化管理和實現全線機械化、自動化，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年，有利于穩定地生產；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

二、浮法玻璃與平板玻璃區別

        A：普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產工藝、品質上不同。

        普通平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料，按一定比例配制，經熔窯高溫熔融，通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產出來的透明無色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質量分為優等品、一等品、合格品三類。按公稱厚度分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19、22、25mm共12種規格。（參見《平法玻璃》GB11614-2009）

        B：浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優等品、一等品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九種。

        C：普通平板玻璃外觀質量等級是根據波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺點多少而判定。浮法玻璃外觀質量等級是根據光學變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺點多少來判的。

        D：普通玻璃，翠綠色，易碎，透明度不高，雨淋暴曬下易老化變形。

        浮法玻璃，透明浮法玻璃是玻璃膏經控制閘門進入錫槽，由于地心引力及本身表面張力作用浮于熔融錫表面上后，再進入徐冷槽，使玻璃兩面平滑均勻，波紋消失而制成。暗綠色，表面平滑無波紋，透過性佳，具有一定韌性。

        E：浮法玻璃與普通玻璃的生產工藝不同，優點是表面堅硬，光滑、平整，浮法玻璃側面看顏色與一般的玻璃不同，發白，反光后物體不失真，而一般的有水紋型的變形。

相關概念

浮法玻璃

        浮法玻璃應用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法玻璃/汽車擋風級、浮法玻璃/各類深加工級、浮法玻璃/掃描儀級、浮法玻璃/鍍膜級、浮法玻璃/制鏡級。 其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景，主要應用在高等建筑、高等玻璃加工和太陽能光電幕墻領域以及高等玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、準確電子行業、特種建筑等。